[实用新型]一种全自动打磨设备

说明书

本实用新型涉及自动打磨技术领域，具体涉及一种全自动打磨设备，包括箱体和固定设置在箱体中的蜗轮蜗杆机构，蜗杆轴头伸出箱体与电机相连接，蜗轮轴心装有升降丝杆，升降丝杆的滚珠套伸出箱体，在位于箱体外面的升降丝杆的滚珠套上加装有导向套，导向套底部通过连接件固定在箱体上，所述滚珠套顶部设有安装套，所述安装套侧面设有调节臂，所述调节臂设有打磨机，所述箱体底部设有与箱体固定安装的减震板。本实用新型通过蜗轮蜗杆带动丝杆旋转升高，再通过控制箱配合电机和打磨机达到对于大型机械自动打磨的目的，该装置具有体积小，结构简单，维修方便，便于运输，全自动打磨等优点。

技术领域

本实用新型涉及自动打磨技术领域，具体涉及一种全自动打磨设备。

背景技术

在大型设备中最为关键是设备的制动，例如风力发电机，港口机械，矿山机械，很多情况下由于制动器衬垫的磨损会导致制动盘刮伤，进而无法达到合格的制动效果，会给设备以及人员带来危险，更换制动盘难度很大而且不经济，目前主要的方法为人工打磨，由于打磨时需要让制动盘低速空转，会给人员带来很大的安全隐患，因此，需要一种安全可靠体积小便于运输的全自动打磨设备来解决这一系列问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种方便运输，安全可靠、震动幅度小的全自动打磨设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种全自动打磨设备，包括箱体和固定设置在箱体中的蜗轮蜗杆机构，蜗杆轴头伸出箱体与电机相连接，蜗轮轴心装有升降丝杆，两者之间为螺纹丝杆配合，所述升降丝杆包括丝杆和滚珠套，升降丝杆的滚珠套伸出箱体，在位于箱体外面的升降丝杆的滚珠套上加装有导向套，导向套底部通过连接件固定在箱体上，导向套与滚珠套之间的间隙通过锁紧碟簧和调节螺栓调节，所述滚珠套顶部固定设有安装套，所述安装套侧面设有可旋转的调节臂，所述调节臂另一端设有可调节角度的打磨机，所述箱体底部设有与箱体固定安装的减震板，所述减震板底部设有向下流线型凸起，所述减震板还均布减震支撑脚，所述凸起底部与减震支撑脚底部处于同一水平高度。

具体的，所述减震板底部还设有紧固螺栓。

具体的，所述打磨机包括手持部及磨砂部，所述打磨机手持部通过调节螺母与调节臂固定相连。

具体的，所述减震板上还固定设有控制箱，打磨机电源线与控制箱相连，电机控制线与控制箱相连。

具体的，所述减震板为软质PVC材质。

具体的，所述减震支撑脚为弹性聚氨酯材料。

本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果：

(1)本实用新型一种全自动打磨设备通过蜗轮蜗杆带动丝杆旋转升高，再通过控制箱配合电机和打磨机达到对于大型机械自动打磨的目的，该装置具有体积小，结构简单，维修方便，便于运输，全自动打磨等优点。

(2)本实用新型一种全自动打磨设备通过底部设有减震板能够使得全自动打磨机安装在大型机械内部进行打磨修复，不受大型机械自身震动影响具有很好的减震效果，还可以通过减震板底部的紧固螺栓安装在大型机械侧壁，全自动打磨设备具有良好的环境适应能力。

(3)本实用新型一种全自动打磨设备通过增设调节臂，调节臂两端均可旋转能够使得打磨机不但能够打磨不同角度的制动盘，还能调整打磨机打磨比本实用新型一种全自动打磨设备高度更低的制动盘。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动打磨设备的剖视图。

图2为本实用新型一种全自动打磨设备a-a截面的剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。