[实用新型]一种光伏电池片打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种光伏电池片打孔装置，包括机架，机架上设置有激光器，机架上活动连接多工位旋转组件，多工位旋转组件外侧的机架上固定连接打孔组件和检测组件；所述多工位旋转组件包括第一旋转座，第一旋转座下方固定连接第一伺服电机并通过第一伺服电机固定于机架上端，第一旋转座外周固定连接上下料工位、第一检测工位、第一打孔工位、第二打孔工位、第二检测工位；所述打孔组件包括第一打孔组件、第二打孔组件，第一打孔组件、第二打孔组件分别固定在第一打孔工位、第二打孔工位外侧的机架上端面；所述检测组件包括进料检测组件、出料检测组件；进料检测组件、出料检测组件分别固定在第一检测工位、第二检测工位外侧的机架上端面。

技术领域

本实用新型涉及电池片加工领域，尤其涉及一种光伏电池片打孔装置。

背景技术

基于增加转化效率的要求，在太阳能电池片行业大量采用MWT工艺，然而行业中现有的电池片打孔装置产能较低，其主要原因在于使用激光器对产品进行加工时，激光器打孔时由于激光器体积问题使得激光器无法一次性完成对电池片的打孔操作，并且激光器打孔后停滞时间过长，等待其二次打孔则耗时太久，从而使得电池片的产能得不到提高，影响了电池片的生产效率。

因此，目前市场上的电池片激光打孔装置打孔效率普遍较低，开发高产能的高速打孔装置有利于缓解市场需求。

发明内容

本实用新型目的是解决上述问题，设计一种结构简单、提高打孔效率的光伏电池片打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种光伏电池片打孔装置，包括机架，机架上设置有激光器，所述机架上活动连接多工位旋转组件，多工位旋转组件外侧的机架上固定连接打孔组件和检测组件；所述多工位旋转组件包括第一旋转座，第一旋转座下方固定连接第一伺服电机并通过第一伺服电机固定于机架上端，第一旋转座外周固定连接上下料工位、第一检测工位、第一打孔工位、第二打孔工位、第二检测工位；所述打孔组件包括第一打孔组件、第二打孔组件，第一打孔组件、第二打孔组件分别固定在第一打孔工位、第二打孔工位外侧的机架上端面；所述检测组件包括进料检测组件、出料检测组件；进料检测组件、出料检测组件分别固定在第一检测工位、第二检测工位外侧的机架上端面。

进一步的，所述第一打孔组件、第二打孔组件均包括连接板、激光器，连接板底端与机架上端面固定连接，连接板顶端固定连接激光器，第一打孔组件的激光器照射口朝向第一打孔工位，第二打孔组件的激光器照射口朝向第二打孔工位。

进一步的，所述进料检测组件、出料检测组件均包括固定板、连接杆，固定板底端与机架上端面固定连接，固定板上端固定连接连接杆；进料检测组件的连接杆上固定连接定位相机，出料检测组件的连接杆上固定连接检测相机，定位相机、检测相机的拍照口分别朝向第一检测工位、第二检测工位。

进一步的，所述上下料工位外侧的机架上设置有上下料装置。

进一步的，所述上下料装置包括第二旋转座，第二旋转座下方固定连接第二伺服电机并通过第二伺服电机固定于机架上端，第二旋转座分别通过支撑臂固定连接取料工位、上下料工位、合格产品放料工位、NG产品放料工位。

进一步的，所述取料工位、换料工位、合格产品放料工位、NG产品放料工位均包括真空吸盘，真空吸盘上端与支撑臂的一端可调节连接且真空吸盘通过管路与气缸连接。

进一步的，所述上下料工位、第一检测工位、第一打孔工位、第二打孔工位、第二检测工位按照顺时针方向或逆时针方向依次排列。

进一步的，所述取料工位、换料工位、合格产品放料工位、NG产品放料工位按照顺时针方向或逆时针方向依次排列。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：