[实用新型]一种抛丸机单叶轮装置

说明书

本实用新型公开了一种抛丸机单叶轮装置，包括叶轮、叶片、分丸轮和定向套，所述叶轮为圆盘结构，所述叶轮中心设有一圆形槽，所述叶轮上设有若干个形状和大小相同的燕尾槽，所述燕尾槽与所述圆形槽的槽边连通，所述燕尾槽内与圆形槽连接处设有凹槽，所述凹槽深度大于燕尾槽深度，所述叶片包括叶壁、上叶尾和下叶尾，所述上叶尾和下叶尾为燕尾形，形状和大小与燕尾槽的形状大小相匹配，所述下叶尾一端部设有凸槽，凸槽形状大小与凹槽的形状大小相匹配，本实用新型的有益效果为：采用单叶轮结构，通过叶轮上设置的燕尾槽，使叶轮不需二次焊接成型就可以直接装夹叶片，减少叶片与叶轮之间的振动，设计结构要求简单，能够快速装拆叶片。

技术领域

本实用新型属于一种抛丸机配件，尤其涉及一种抛丸机单叶轮装置。

背景技术

如图1所示，现有的抛丸器叶轮为双叶轮加工导向槽，中间使用固定撑杆连接，抛丸叶片装在两叶轮中间的导向槽内，叶片靠自身的旋转离心力卡在导向槽内固定叶片，主要存在以下问题：（1）叶轮加工精度不高，装配在抛丸器上，叶片和双叶轮之间振动大，声音响，会导致丸料发布不均匀，电流不稳定，相同供丸量的情况下，电机耗能增加，效率价低；（2）双叶轮之间需要二次焊接成型安装在抛丸机内，加工与焊接过程中，对叶轮的要求比较高，生产工艺复杂，不易制作；（3）叶轮装置不易拆卸，不便于清理残留的弹丸和抛丸机的维护保养。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种抛丸机单叶轮装置，能够解决叶轮振动大、耗能高、寿命不长的问题，减少叶轮与叶片之间的振动，结构简单，方便拆卸，易于维护和保养。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种抛丸机单叶轮装置，包括叶轮、叶片、分丸轮和定向套，所述叶轮为圆盘结构，所述叶轮中心设有一圆形槽，所述圆形槽中心设有一贯穿叶轮前后侧的通孔，所述叶轮上设有若干个形状和大小相同的燕尾槽，所述燕尾槽与所述圆形槽的槽边连通，所述燕尾槽内与圆形槽连接处设有凹槽，所述凹槽深度大于燕尾槽深度，所述叶片包括叶壁、上叶尾和下叶尾，所述上叶尾和下叶尾为燕尾形，形状和大小与燕尾槽的形状大小相匹配，所述下叶尾一端部设有凸台，凸台形状大小与凹槽的形状大小相匹配，所述圆形槽内设有定向套，所述定向套紧贴叶片的一端，分丸轮设置在定向套内，与通孔相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定向套的形状大小与圆形槽相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔中轴线成锥形，通孔上分布对称两螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型采用单叶轮结构，通过叶轮上设置的燕尾槽，使叶轮不需二次焊接成型就可以直接装夹叶片，燕尾槽内侧设有凹槽，叶片设有凸台，方便叶片径向力方向的固定，减少叶片与叶轮之间的振动，设计结构要求简单，加工方便的同时，能够快速装拆叶片。

附图说明

图1是现有设备的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中叶轮的结构示意图；

图4是本实用新型中叶片的右视图；

图5是本实用新型中叶片的主视图。

附图标记列表：1、叶轮；2、叶片；3、分丸轮；4、定向套；5、圆形槽；6、燕尾槽；7、通孔；8、凹槽；9、凸台；10、叶壁；11、上叶尾；12、下叶尾。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。