[实用新型]一种高压注浆后模推进装置

说明书

本实用新型公开了一种高压注浆后模推进装置，包括推进底座以及分别设于推进底座两端且相连接的后模机构和推进机构，后模机构，用于控制后模模具合模或开模，推进机构，用于控制所述后模机构移动；所述推进底座上设有第一导轨，所述后模机构能在第一导轨上滑动；所述推进机构包括油缸、设于油缸四周的若干条第二导轨以及套设于油缸和第二导轨上的轴承座，所述油缸和第二导轨分别与后模机构相连接。采用本实用新型，定位准确，运行安全平稳，合模、开模简易且降低劳动强度；合模紧凑、不漏浆，节约成本，保证坯体不存在变形缺陷。

技术领域

本实用新型涉及高压注浆领域，尤其涉及一种高压注浆后模推进装置。

背景技术

在传统方案中，没有采用高压注浆来制造连体产品。一般的高压陶瓷注浆机均包括左、右、上、后四个模具，而一体成型产品的后模具合模、开模难度大。如果采用低压注浆制造连体产品，工时长，员工劳动强度大。

专利号为201520491878.X的“可隐蔽坐便器排污管的陶瓷注浆机”专利公开了一种高压陶瓷注浆机，其中后模具安装板所连接的滑行机构采用以油缸驱动的液压系统，油缸连接在悬抱梁上，由油缸推动后模具安装板前、后移动。后模油缸悬挂在悬抱梁上，且悬抱梁还与左右模的油缸连接，实现联动控制，然而这样的结构便利整体合模容易出现漏浆问题，浪费材料，后模推进定位不准确、不安全、不平衡，脱模过程不平稳，导致坯体存在变形缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种高压注浆后模推进装置，定位准确，运行安全平稳，合模、开模简易且降低劳动强度；合模紧凑、不漏浆，节约成本，保证坯体不存在变形缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高压注浆后模推进装置，包括推进底座以及分别设于推进底座两端且相连接的后模机构和推进机构，

后模机构，用于控制后模模具合模或开模，

推进机构，用于控制所述后模机构移动；

所述推进底座上设有第一导轨，所述后模机构能在第一导轨上滑动；所述推进机构包括油缸、设于油缸四周的若干条第二导轨以及套设于油缸和第二导轨上的轴承座，所述油缸和第二导轨分别与后模机构相连接。

作为上述方案的改进，所述油缸通过油缸底座与推进底座固定连接，所述油缸底座用于固定和承托所述油缸。

作为上述方案的改进，所述油缸通过固定座与油缸底座固定连接，所述轴承座与固定座固定连接。

作为上述方案的改进，所述后模机构包括推进前板、与推进前板的一面相连接的模具安装板和设于推进前板上的滑轮，所述油缸和第二导轨分别与推进前板的另一面相连接。

作为上述方案的改进，所述推进底座包括两条横钢条、两条竖钢条和安装板，所述安装板设于两条竖钢条的一端，且为靠近后模机构的一端；所述两条竖钢条相互平行，且垂直设置于安装板上；所述两条横钢条相互平行，且垂直设置于两条竖钢条之间；

所述两条横钢条、两条竖钢条和安装板呈“日”字结构。

作为上述方案的改进，所述两条竖钢条与安装板连接处的两侧分别设有若干块三角支撑板，两条竖钢条的下方分别设有承托架。

作为上述方案的改进，所述第一导轨的数量为两条，分别设于两条竖钢条上；所述滑轮的数量为两个，分别设于推进前板的两侧下方，与两条第一导轨相连接；所述第一导轨与滑轮相适配。

作为上述方案的改进，所述第一导轨、第二导轨和油缸相互平行设置。

作为上述方案的改进，所述第二导轨的数量为四条，平均分布在油缸的四周。

作为上述方案的改进，所述第一导轨、竖钢条和横钢条的形状为长方体，所述第二导轨的形状为圆柱体。