[实用新型]全自动粉末压机砧板机构

说明书

一种全自动粉末压机砧板机构，它包括为料靴提供移动平面的砧板，所述砧板装设有凹模构件，所述料靴具有供金属粉末容纳的内腔，所述料靴在经过凹模构件时将金属粉末送至挤压腔，所述凹模构件内置形成下冲头，所述下冲头与上冲头相配合以将金属粉末压制成型；它结构简单、安全可靠、有效提高生产效率和成品率、导料顺畅等特点；同时，将料靴推料终点位置砧板平面改为向右下方倾斜的斜面，使被料靴推至斜面的球形压制件沿着砧板斜面自行滚落至接料盘中，因而不会产生球形压制件堆积现象，可以有效效避免球形压制件在推料过程中发生碰撞回弹现象，消除压制“重料”现象，避免由于压制冲头的非预期损坏而频繁更换压制冲头，减少冲头消耗，降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金领域，尤其涉及一种全自动粉末压机砧板机构。

背景技术

全自动粉末压机是一种高效率压制金属粉末压制件的成形设备。目前，成形设备的结构复杂，在压制小于SΦ3mm球形粉末压制件时，当此位置堆积一定数量的压制件时，后面推过来的球形压制件与此位置堆积的球形压制件产生撞击发生回弹现象，当球形压制件回弹滚动至凹模位置时，会出现压制“重料”现象，上、下冲头会承受较大的压力而产生弯曲变形乃至断裂而报废，造成冲头非预期损坏；生产效率低、模具故障率高。

为了克服上述缺陷，我们研制了一种全自动粉末压机砧板机构。

实用新型内容

本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种全自动粉末压机砧板机构，它结构简单、安全可靠、有效提高生产效率和成品率、导料顺畅等特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种全自动粉末压机砧板机构，它包括为料靴提供移动平面的砧板，所述砧板装设有凹模构件，所述料靴具有供金属粉末容纳的内腔，所述料靴在经过凹模构件时将金属粉末送至挤压腔，所述凹模构件内置形成下冲头，所述下冲头与上冲头相配合以将金属粉末压制成型。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述下冲头与上冲头均具有半圆球状成形腔。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述料靴于所述砧板上往复移动。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述砧板具有导料倾斜面。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述导料倾斜面与砧板表面的夹角不小于150度。

本实用新型 同背景技术相比存在的效果是：

由于本实用新型采用上述的方案，它结构简单、安全可靠、有效提高生产效率和成品率、导料顺畅等特点；同时，将料靴推料终点位置砧板平面改为向右下方倾斜的斜面，使被料靴推至斜面的球形压制件沿着砧板斜面自行滚落至接料盘中，因而不会产生球形压制件堆积现象，可以有效效避免球形压制件在推料过程中发生碰撞回弹现象，消除压制“重料”现象，避免由于压制冲头的非预期损坏而频繁更换压制冲头，减少冲头消耗，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中全自动粉末压机砧板机构的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型 的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。