[实用新型]多孔同心度激光找中设备

说明书

本实用新型公开了多孔同心度激光找中设备，包括缸体与处于缸体顶端中心处的激光找中设备，激光找中设备由接收组件与检测组件构成，且接收组件与检测组件之间相互叠置，接收组件由一个信号接收器与四组可拉伸组件构成，且四组可拉伸组件呈十字活动设置在信号接收器的四周。本实用新型通过在燃机内部三组轴承座上依次使用激光发射器和信号接收器进行安装和测量，经过系统设置对比选出椭圆度偏差比较小的两组数据作为基准，能够更加精准的计算出三组燃机轴承座的同心偏差度，且可根据燃机内部直径大小旋转丝杆将其安装拆卸，以适应不同的安装环境，操作起来更加的方便，更加的实用；整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

技术领域

本实用新型涉及一种激光找中设备，具体为多孔同心度激光找中设备。

背景技术

根据9E燃机设计及众多的电厂现场布置可总结出：燃机转子由3个轴瓦支撑，#1、#3轴瓦有缸体硬性支撑整体框架结构，不易产生下沉，#2轴瓦由缸体支撑，缸体下方悬空，稳定性低于#1、#3轴瓦。经过1-2个大修周期的运行，因转子自重、缸体变形、轴瓦受力不均等因素导致了缸体下沉。

目前，多孔同心度激光找中设备在使用的时候存在一定的弊端，整体结构复杂，操作起来较为麻烦，不便于根据燃机内部直径大小进行安装设置，并整体检测精度较差，给使用者带来了一定的影响。因此我们对此做出改进，提出多孔同心度激光找中设备。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供多孔同心度激光找中设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型多孔同心度激光找中设备，包括缸体与处于缸体顶端中心处的激光找中设备，所述激光找中设备由接收组件与检测组件构成，且接收组件与检测组件之间相互叠置，所述接收组件由一个信号接收器与四组可拉伸组件构成，且四组所述可拉伸组件呈十字活动设置在信号接收器的四周，所述检测组件由激光发射器和四组可拉伸组件构成，且四组所述可拉伸组件呈十字活动设置在激光发射器的四周，位于接收组件和检测组件中的每个所述可拉伸组件的另一端均与缸体的顶端内壁连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述可拉伸组件的另一端均设置有接触垫，每组所述可拉伸组件远离接触垫的一端卡合连接有衔接头，每组所述衔接头远离可拉伸组件的端部上均设置有轴承座，每组所述轴承座的内部均设置有轴承，每组所述轴承的内圈均与每组所述衔接头的圆形端部套接，每组所述轴承座的另一端分别与其对应的信号接收器或激光发射器的侧壁连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述可拉伸组件均由三个丝杆组成，且丝杆的内部为中空结构，相邻的两组所述丝杆之间均通过螺纹插头连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，靠近轴承座的其中一个所述丝杆的端部上开设有两组通孔，两组所述通孔的内部均螺纹插接有限位插销，每组所述衔接头的顶端内壁上均呈一字等间距开设有若干组与限位插销相配合的限位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述信号接收器的顶端与激光发射器的底端通过魔术贴粘接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述接触垫的形状均为圆弧形结构。

本实用新型的有益效果是：该种多孔同心度激光找中设备,通过在燃机内部三组轴承座上依次使用激光发射器和信号接收器进行安装和测量，经过系统设置对比选出椭圆度偏差比较小的两组数据作为基准，能够更加精准的计算出三组燃机轴承座的同心偏差度，且可根据燃机内部直径大小旋转丝杆将其安装拆卸，以适应不同的安装环境，操作起来更加的方便，更加的实用；整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：