[实用新型]一种提升钢帘线捻制质量的导轮组合装置

说明书

本实用新型公开一种提升钢帘线捻制质量的导轮组合装置，包括安装底座、并排垂直固定在所述安装底座上的两根支杆、滚动安装在各所述支杆上的导轮、用于检测单丝断丝的断保支架；所述导轮圆周面上并排设置有若干用于绕线的凹槽，所述断保支架为L型，一端固定在所述安装底座上，另一端设有用于单丝通过的圆孔。本申请通过并排设置的两所述导轮的相互配合，在单丝走线过程中，使单丝经过所述导轮凹槽按“8”字形绕线方式绕若干圈，从而缓冲、稳定单丝张力、减少捻制过程中露芯、背丝等缺陷。

技术领域

本实用新型属于钢帘线加工技术领域，尤其涉及一种提升钢帘线捻制质量的导轮组合装置。

背景技术

在钢帘线的生产过程中，钢帘线设备的放线张力的稳定及钢丝变形对捻股机的捻制质量起着重要作用，钢丝变形量的大小直接影响到帘线的定负荷伸长率及断裂延伸率。目前的变形成绳装置由“L”型支架、五孔分线盘支架、纽扣式硬质合金变形器和过线导轮组成，在钢丝经过时，该装置不能对放线张力起到稳定作用，容易产生钢丝因张力的波动造成捻制缺陷及钢丝跳出导轮的问题。同时，设置在分线盘后面的纽扣式硬质合金变形器对钢丝的变形效果较小，使帘线的定负荷伸长率及断裂延伸率偏低，达不到部分客户要求，而且经常不稳定。

中国CN201511007307.5号专利公开了一种工程胎用钢帘线芯股中间单丝双变形装置，包括前变形器、后变形器、集线咀、芯线牵引轮、分线盘和限位导轮，芯线牵引轮、前变形器、后变形器、限位导轮和集线咀依次设置，芯线走线方向：由放线工字轮放线依次经过芯线牵引轮、前变形器、后变形器、限位导轮和集线咀；分线盘设置在限位导轮的前方，外层面线走线方向：由放线工字轮放线经面线牵引轮依次经过分线盘、限位导轮和集线咀。该装置结构简单，使用操作方便，在捻制使用可以使钢帘线芯股中间单丝与外层单丝结合紧密，提高抽出力，保证钢帘线芯股中间单丝不发生窜动，从而保证轮胎使用安全。该装置能够通过前后变形器对芯线进行处理，减小芯线张力。

中国CN201720340095.0号专利公开了一种钢帘线捻股机变形装置，包括成绳架底座和集线支架，集线支架通过螺栓固定于成绳架底座上，集线支架上设有集线孔，且按钢丝前进方向依次固定有钢丝预变形辊组件、过线导轮和分线盘，钢丝预变形辊组件包括变形辊底座和垂直固定于变形辊底座上的变形辊支架，变形辊支架上固定有多个变形辊，分线盘上设有中心过线孔和多个外层过线孔，集线孔和中心过线孔的中心位于同一直线上，钢丝经变形辊变形后，穿过中心过线孔和外层过线孔，再进入集线孔合股。该实用新型的运行张力稳定、使用寿命长、捻制质量高且钢丝变形量大。该装置结构复杂，在捻股过程中出现问题时不易排查，维修困难。

现有的钢帘线捻股机变形效果较小，使帘线的定负荷伸长率及断裂延伸率偏低，易造成露芯、背丝等方面的问题；部分钢帘线捻股机设置了变形装置以稳定单丝的运行张力，提高捻制质量，但结构较为复杂，不易维修；装置占用空间较大，拆卸更换较难，不易推广。因此，急需设计一种提升钢帘线捻制质量的导轮组合装置以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种提升钢帘线捻制质量的导轮组合装置，在所述导轮圆周上设有若干凹槽，通过并排设置的两所述导轮的相互配合，在单丝走线过程中，使单丝经过所述导轮凹槽按“8”字形绕线方式绕若干圈，从而缓冲、稳定单丝张力、减少捻制过程中露芯、背丝等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供一种提升钢帘线捻制质量的导轮组合装置，包括安装底座、并排垂直固定在所述安装底座上的两根支杆、滚动安装在各所述支杆上的导轮、用于检测单丝断丝的断保支架；所述导轮圆周面上并排设置有若干用于绕线的凹槽，所述断保支架为L型，一端固定在所述安装底座上，另一端设有用于单丝通过的圆孔。