[实用新型]一种浮法玻璃料道着色设备

说明书

本实用新型公开了一种浮法玻璃料道着色设备，包括电熔窑，所述电熔窑包括加热区、流液洞、上升道和料道，所述电熔窑顶端设有窑盖，所述窑盖包括第一窑盖和第二窑盖，所述第一窑盖设置在加热区上方位置处，所述流液洞位于电熔窑底端位置，且加热区和上升道的底端通过流液洞相互连通，所述第二窑盖设置在上升道的上方位置，所述第一窑盖远离第二窑盖一侧外壁设有进料口，所述加热区和上升道内均设有电热机构，所述第一窑盖和第二窑盖顶端内壁均设有喷头。本实用新型节能环保，方便控制温度，减少降温对着色的影响，同时又保证了均匀混合，方便通过料道增加色料和带颜色的碎玻璃来生产本体着色玻璃，可迅速调整花色品种，换色快。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种浮法玻璃料道着色设备。

背景技术

浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃汽车挡风级、浮法玻璃各类深加工级、浮法玻璃扫描仪级、浮法玻璃镀膜级、浮法玻璃制镜级，其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。

当今大型浮法玻璃生产线不能同时生产浮法白玻玻璃和本体着色玻璃，如单独转色就不能生产白玻，且转色需要5-7天生产过渡色玻璃。这样频繁转色就会造成生产损失，同时容易导致窑炉损坏。本专利采用一窑多线技术的基础上可同时生产浮法白色玻璃和本体着色玻璃。换色快、颜色均匀，不影响白玻的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浮法玻璃料道着色设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浮法玻璃料道着色设备，包括电熔窑，所述电熔窑包括加热区、流液洞、上升道和料道，所述电熔窑顶端设有窑盖，所述窑盖包括第一窑盖和第二窑盖，所述第一窑盖设置在加热区上方位置处，所述流液洞位于电熔窑底端位置，且加热区和上升道的底端通过流液洞相互连通，所述第二窑盖设置在上升道的上方位置，所述第一窑盖远离第二窑盖一侧外壁设有进料口，所述加热区和上升道内均设有电热机构，所述第一窑盖和第二窑盖顶端内壁均设有喷头，所述窑盖顶端设有排烟机构，所述料道位于电熔窑远离加热区一侧，且料道与上升道顶端相连通，所述料道两侧外壁均设有第一水包，所述料道内壁设有第三发热电极和搅拌机构，所述料道顶端设有投料孔，所述电熔窑底端设有支撑座，且电熔窑侧壁设有第二水包。

优选的，所述电热机构包括第一发热电极和第二发热电极，且第一发热电极和第二发热电极分别设置在加热区和上升道内。

优选的，所述排烟机构包括第一排烟管和第二排烟管，且第一排烟管与第一窑盖顶端外壁螺接，所述第二排烟管连接有排烟罩，所述排烟罩安装在第一窑盖与第二窑盖间隙顶端位置处，所述第二窑盖内壁设有排烟孔，且排烟孔与排烟罩相连通。

优选的，所述搅拌机构为等距离分布的干式搅拌器，且干式搅拌器水平或垂直设置在料道内，所述干式搅拌器位于两个第一水包之间位置处。

优选的，所述料道内壁顶端位置处开有两个检测孔，且两个检测孔内壁均螺接有热电偶。

优选的，所述料道一侧靠近顶端位置处开有测温孔。

优选的，所述进料口位于加热区顶端位置处，且进料口内壁通过螺栓固定有进料斗。

优选的，所述第三发热电极、干式搅拌器、第一发热电极和第二发热电极均连有开关，且开关连有微处理器，所述热电偶通过信号线与微处理器连接。

优选的，所述电熔窑内壁靠近流液洞位置设有温度传感器，且温度传感器通过信号线与微处理器连接。

本实用新型的有益效果为：