[实用新型]一种有效削弱电机齿槽转矩的磁极斜极结构

说明书

本实用新型涉及一种有效削弱电机齿槽转矩的磁极斜极结构，包括磁极(1)、磁轭(2)、铁心(3)，磁极(1)按一定角度平行加工，磁极(1)按一定顺序粘接在磁轭(2)圆柱面上，铁心(3)为直槽结构。该结构采用较为简易的平行加工法实现磁极倾斜，对电机性能影响非常小，同时磁极斜极后铁心为直槽结构，易于实现自动化下线。

技术领域

本实用新型属于电机设计领域，涉及一种有效削弱电机齿槽转矩的磁极斜极结构。

背景技术

在电机运行中，由于铁心齿槽的存在，电机转动时会产生齿槽转矩，成为引起转矩波动的原因之一，因而为了削弱齿槽转矩提高电机运行特性，因而需要一种既能有效削弱齿槽转矩，又利于工程化实现的结构。

现有技术中削弱齿槽转矩的方法，一般采用铁心斜槽的方法，使用的磁极为竖直结构，这种方法存在以下问题：

1、铁心斜槽对下线带来困难；

2、铁心斜槽无法实现自动化绕线。

实用新型内容

为了解决上述问题点而完成本实用新型，目的在于提出一种有效削弱电机齿槽转矩的磁极斜极结构，既能有效削弱齿槽转矩，有利于工程化实现，又易于下线或是实现自动化绕线。

考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种有效削弱电机齿槽转矩的磁极斜极结构，包括磁极1、磁轭2、铁心3，磁极1按一定角度平行加工，按规定要求进行冲磁，冲磁后磁极1按规定要求粘接在磁轭2圆柱面上，铁心3为直槽结构。

进一步地，粘接磁极1的磁轭2与铁心3装配通过轴承可实现灵活转动。

根据电机铁心3槽数、铁心3长度、铁心3直径和磁极1极数可确定出磁极1倾斜角度、长度等相关尺寸。磁极1按设计要求粘接固定在磁轭2圆柱面上。铁心3为直槽结构，磁轭2粘接磁极1后与铁心3装配组合，可实现有效削弱齿槽转矩的功能。

有益效果：

该结构使用磁极1采用平行加工法实现磁极倾斜较为简易的工程化加工方法，同时对电机性能影响非常小，同时磁极1斜极后铁心3为直槽结构简化下线难度，易于实现自动化下线。

附图说明

图1为本结构磁极与磁轭安装侧视图；

图2为本结构磁极与磁轭安装俯视图；

图3为本结构磁极侧视图；

图4为本结构磁极俯视图；

图5为本结构铁心示意图，

其中1：磁极，2：磁轭，3：铁心。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

请参阅说明书附图1—4，磁极斜极结构包括磁极1、磁轭2、铁心3，单个磁极1按一定角度平行加工，按规定要求进行冲磁，冲磁后磁极1按规定要求粘接在磁轭2圆柱面上，铁心3为直槽结构，磁极1与磁轭2粘接后，与铁心3装配在一起，并通过轴承实现灵活转动。

如图1－4所示，所述磁极1按一定角度平行加工具体为，磁极1的两个倾斜面为平行平面，根据铁心3的槽数、长度、直径和磁极1的极数能确定出磁极1的倾斜角度、长度，磁极1粘接在磁轭2的圆柱面上后，按一定的角度倾斜。所述磁极1的数量和不同磁极1冲磁方向根据电机设计要求确定。不同冲磁方向的磁极1相邻粘接固定在磁轭2上。

磁极1还能够固定其他支撑结构上面，形成磁极斜极结构。