[实用新型]一种物料盒包装袋抽真空封口装置

说明书

本实用新型公开了一种物料盒包装袋抽真空封口装置，包括设置在带式输送机两侧的左机架、右机架；在左机架上装有压合装置；在右机架的上、下侧对应装有抽真空装置与电加热装置，压合装置与电加热装置呈左、右相对布置；所述抽真空装置包括若干个沿带式输送机的输送方向依次并排布置的竖直升降座，每个竖直升降座上均装有两根间距可调节的抽真空管，抽真空管呈竖直布置，并且抽真空管的下端呈扁平结构；本实用新型结构简单、设计巧妙，实现了对物料盒自动打包生产线上的不同型号包装袋自动进行抽真空和封口操作，并且效率高，大大降低了工人的劳动强度，提高了整条生产线的生产进程。

技术领域

本实用新型涉及物料盒自动打包生产线设备，特别涉及一种物料盒包装袋抽真空封口装置。

背景技术

在物料盒打包生产线上，物料盒通常采用纸质或塑料材质的盒体，并用于承装物料，待物料承装好后还要进行后续的装袋、封包和出料等工序的操作，其中在对物料盒进行封包处理时，需要先对盛装好物料盒的包装袋进行抽真空和封口操作，再对封口后的包装袋袋口进行翻折和进一步封装，从而完成封包。上述封装操作大大方便了对封包的产品的输送，并确保了封包的美观性。

然而，当前没有设计专门的设备对包装袋同时进行抽真空和封装操作，在实际操作中，需要多人配合使用抽真空装置与电加热装置才能完成上述操作，这在操作上费时费力，并且封包效率低下，大大影响到整条打包生产线的生产进程。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决采用人工对物料盒包装袋同时进行抽真空和封装操作存在费时费力、效率低下，并影响到整条打包生产线的生产进程的问题，为此提供一种物料盒包装袋抽真空封口装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型为一种物料盒包装袋抽真空封口装置，包括带式输送机和设置在带式输送机两侧的左机架、右机架；在左机架上装有压合装置；在右机架的上、下侧对应装有抽真空装置与电加热装置，压合装置与电加热装置呈左、右相对布置；所述压合装置包括若干个水平朝右布置的气缸，各个气缸的伸缩端均连接转接座，在转接座上装有条形压块；所述抽真空装置包括若干个沿带式输送机的输送方向依次并排布置的竖直升降座，每个竖直升降座上均装有两根间距可调节的抽真空管，抽真空管呈竖直布置，并且抽真空管的下端呈扁平结构；所述电加热装置具有固定座，在固定座上装有条形的电加热块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，本实用新型中所述左机架上设有上、下相对布置的固定平台与升降平台，左机架上还设有至少两根与升降平台相匹配的竖直导向杆，在升降平台上安装所述气缸；在固定平台、升降平台上对应设有同心布置的螺套A与螺套B，并配装有分别与螺套A、螺套B相匹配的第一丝杆，第一丝杆的下端连接固定在升降平台下端面上的第一驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，本实用新型中所述竖直升降座与固定座的背面各自设有至少一个竖直导座，竖直导座与设置在右机架上的竖直导轨相匹配，并且竖直升降座与固定座各自由一套相互独立的丝杆传动机构控制作升降运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，本实用新型中所述丝杆传动机构由螺纹座、与螺纹座相匹配的第二丝杆及与第二丝杆构成驱动连接的第二驱动电机组成，其中螺纹座安装在竖直升降座/固定座的背面，第二丝杆的两端配装在轴承座A上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，本实用新型中所述竖直升降座的正面设有水平布置的第三丝杆和水平导轨，在第三丝杆上装有两个螺纹座，并在水平导轨上装有对应每个螺纹座布置的两个水平导座，每个螺纹座与其相对应的每个水平导座通过转接板相连接，在每个水平导座上安装所述抽真空管；所述第三丝杆的两端配装在水平布置的轴承座B上，并且第三丝杆的一端与第三驱动电机的轴伸端构成驱动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，本实用新型中所述压块由橡胶制成；所述电加热块电阻丝和包裹在电阻丝外侧的石棉布制成。