[实用新型]一种钒氮合金加工用磨粉装置

说明书

本实用新型公开了一种钒氮合金加工用磨粉装置，包括箱体，所述箱体两侧的顶部均连通有进料管，所述箱体的内腔固定连接有漏斗，所述漏斗底部的两侧均开设有插槽，所述插槽的内腔活动连接有插块，所述插块的表面开设有凹槽，所述插块的底部且位于漏斗的底部固定连接有弧形罩，所述弧形罩的表面开设有漏料孔，所述漏斗两侧的底部均开设有螺纹孔。本实用新型钒氮合金在研磨的过程时，能够使研磨杆与钒氮合金紧密接触，提高了钒氮合金的研磨效果，提高了钒氮合金的研磨效率，解决了现有的钒氮合金磨粉装置磨粉效果不佳，不能够使研磨杆与钒氮合金紧密接触，不能够更好的对钒氮合金进行磨粉，不便于人们使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及钒氮合金技术领域，具体为一种钒氮合金加工用磨粉装置。

背景技术

钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性，在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40%，进而降低了成本，钒氮合金在加工的过程中需要进行磨粉加工，现有的钒氮合金磨粉装置磨粉效果不佳，不能够使研磨杆与钒氮合金紧密接触，不能够更好的对钒氮合金进行磨粉，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钒氮合金加工用磨粉装置，具备能够使研磨杆与钒氮合金紧密接触，磨粉效果好的优点，解决了现有的钒氮合金磨粉装置磨粉效果不佳，不能够使研磨杆与钒氮合金紧密接触，不能够更好的对钒氮合金进行磨粉，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钒氮合金加工用磨粉装置，包括箱体，所述箱体两侧的顶部均连通有进料管，所述箱体的内腔固定连接有漏斗，所述漏斗底部的两侧均开设有插槽，所述插槽的内腔活动连接有插块，所述插块的表面开设有凹槽，所述插块的底部且位于漏斗的底部固定连接有弧形罩，所述弧形罩的表面开设有漏料孔，所述漏斗两侧的底部均开设有螺纹孔，所述漏斗两侧的底部均贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿螺纹孔并延伸至凹槽的内腔，所述箱体的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述液压杆的底部固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有竖杆，所述竖杆的底部套设有研磨杆，所述竖杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与研磨杆内腔的底部固定连接，所述箱体正面的底部通过铰链活动连接有箱门。

优选的，所述箱体的正面固定连接有观测窗，所述观测窗位于箱门的上方。

优选的，所述箱门正面的右侧固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述研磨杆内腔的两侧均开设有滑槽，所述竖杆两侧的底部均固定连接有滑杆，所述滑杆远离竖杆的一端延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述螺纹杆远离凹槽内腔的一端固定连接有转盘，所述螺纹杆位于凹槽内腔的一端与凹槽的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、进料管、漏斗、插槽、插块、凹槽、弧形罩、漏料孔、螺纹孔、螺纹杆、液压杆、电机、竖杆、弹簧和研磨杆进行配合，钒氮合金在研磨的过程时，能够使研磨杆与钒氮合金紧密接触，提高了钒氮合金的研磨效果，提高了钒氮合金的研磨效率，解决了现有的钒氮合金磨粉装置磨粉效果不佳，不能够使研磨杆与钒氮合金紧密接触，不能够更好的对钒氮合金进行磨粉，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置漏斗，便于钒氮合金滚落之弧形罩的内腔，通过设置螺纹孔和螺纹杆，能够对弧形罩进行安装，同时便于弧形罩的拆卸和清洗，避免弧形罩长时间使用时造成漏料孔堵塞，通过设置滑杆和滑槽，能够对研磨杆进行平衡支撑，便于研磨杆的竖向移动，通过设置箱门，便于拆卸弧形罩从箱门处取出，通过设置观测窗，便于观察箱体内腔研磨情况，通过设置转盘，便于螺纹杆的旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。