[实用新型]一种挂座及爬模装置

说明书

本实用新型涉及建筑施工领域，具体公开了一种挂座及爬模装置，挂座包括：基座，通过第一连接组件安装在混凝土楼板上，混凝土楼板安装在承重钢梁上且其爬模侧一端悬空形成悬挑构件，两个第一连接组件分别位于承重钢梁的两侧；支撑座，安装在基座上，其相对相对承重钢梁远离基座爬模侧的一端；第一拉杆，一端与基座外侧一端连接，另一端与支撑座连接。基座附墙侧一端所受压力通过第一拉杆传递至支撑座，再由支撑座通过基座传递至下方的混凝土楼板及承重钢梁，分摊基座附墙侧一端受到的竖向拉力，防止基座附墙侧一端受竖向拉力过大对结构产生不利影响。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种挂座及爬模装置。

背景技术

超高层建筑日渐增多，各城市最高建筑不断被刷新，由于核心筒剪力墙，即巨柱结构的抗震性能好，在超高层结构中应用越来越广泛。防坠附墙组件可以对施工建筑的多层同时进行施工，并且可以随着建筑的层高不断加高而自动提升，相对低层建筑施工使用的脚手架具有巨大优势，因而爬模装置被广泛应用于超高层建筑的施工中。

如图1所示，现有的一种爬模装置，通常在相邻的多层楼板60上均设置挂座10，并且挂座10位于楼板60的外墙面，在墙体外设置与挂座卡接的多个附墙件20，附墙件20与附着杆30固定连接，附着杆30与架体40固定连接，驱动油缸50安装在附着杆上，通过驱动油缸50驱动附着杆30爬升进而带动架体40爬升。整个爬模装置的重量依靠挂座10进行支撑，挂座10则将重量传递给楼板60，特别是楼板60的外沿处，为主要的称重部位，因而楼板60外沿处的正下方通常设有承重钢梁70，通过承重钢梁70对楼板60以及安装在楼板60上的挂座10提供支撑，否则楼板60的外沿处有断裂隐患。由此可见，对于承重钢梁70未设置在楼板60外沿的正下方，而是靠近楼板60内侧时，现有的爬模装置则并不适用，楼板60的外沿缺少支撑结构，在爬模装置的重力作用下，力量集中与楼板60的外沿处，因而楼板60的外沿处容易被压断，有安全隐患。

因此，亟需一种挂座及爬模装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种挂座及爬模装置，以解决现有技术中爬模装置对于楼板外沿处的正下方未设置承重钢梁时，容易导致楼板的外沿处断裂，具有安全隐患的问题。

一方面，本实用新型提供一种挂座，所述挂座安装在混凝土楼板上，所述混凝土楼板安装在承重钢梁上，并且所述混凝土楼板爬模侧的一端悬空，所述挂座包括：

基座，通过第一连接组件安装在所述混凝土楼板上，所述基座爬模侧的一端悬空，两个所述第一连接组件分别位于所述承重钢梁的两侧；

支撑座，安装在所述基座上，且位于所述基座上方，所述支撑座相对所述承重钢梁远离所述基座爬模侧的一端，两个所述第一连接组件位于所述承重钢梁内墙侧的一个靠近所述支撑座；

第一拉杆，其底部的一端与所述基座爬模侧的一端连接，顶部的一端与所述支撑座连接。

作为优选，所述挂座还包括第二拉杆，所述第二拉杆和所述第一拉杆关于所述支撑座对称设置，所述第二拉杆顶部的一端与所述支撑座连接，底部的一端与所述基座内墙侧的一端连接。

作为优选，所述第一连接组件包括螺杆和两个锁紧件，所述螺杆沿竖直方向依次穿设在所述基座和所述混凝土楼板上，一个所述锁紧件与所述基座的上表面抵紧，另一个所述锁紧件与所述混凝土楼板的下表面抵紧。

作为优选，所述锁紧件包括两个第一螺母，所述第一螺母与所述螺杆螺接，两个所述第一螺母相互抵紧。

作为优选，所述锁紧件还包括穿设在所述螺杆上的垫片，所述垫片的一端与所述第一螺母抵紧，另一端与所述基座的上表面或者所述混凝土楼板的下表面抵紧。

作为优选，所述第一拉杆底部的一端和所述基座铰接，所述第一拉杆顶部的一端和所述支撑座通过第二连接组件固定连接。