[实用新型]一种防液击储液罐

说明书

本实用新型涉及一种防液击储液罐，包括柱状罐体，罐体的底部设有进气口，罐体的顶部设有排气口，还包括设于罐体内的溢流板和至少一块阻流板；所述溢流板为筒状，环绕于进气口外；所述阻流板沿柱状罐体的径向设置，且遮挡于进气口的上方；所述罐体侧面还设有排液口。本实用新型通过设置阻流板，利用气体和液滴质量不同的原理将二者分离，提高了除液效率，可避免液击现象发生。

技术领域

本实用新型涉及一种储液罐，尤其是涉及一种防液击储液罐。

背景技术

空调系统在低温工况下极易因蒸发换热不足出现压缩机吸气带液现象，严重时甚至会发生液击，对压缩机造成损害。为了应对该问题，常通过在压缩机吸气端增设储液罐以分离气液冷媒。但现有技术的储液罐大多依靠液滴的重力自由沉降，除液效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效提高除液效率的储液罐。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种防液击储液罐，包括柱状罐体，罐体的底部设有进气口，罐体的顶部设有排气口，还包括设于罐体内的溢流板和至少一块挡液板；所述溢流板为筒状，环绕于进气口外；所述挡液板沿柱状罐体的径向设置，且遮挡于进气口的上方；所述罐体侧面还设有排液口。

本实用新型中，制冷剂气体从管体的底部进入后，即与挡液板碰撞而转向，而具有较大惯性的液滴则容易被挡液板所阻挡，最终在自身重力作用下低落而与气体分离。而溢流板则可收集低落的液体，液体数量较多时，可通过排液口排出或回流至压缩机内。本实用新型通过设置挡液板，利用气体和液滴质量不同的原理将二者分离，提高了除液效率，可避免液击现象发生。

进一步的，所述挡液板为多个，相邻的两个挡液板交错设置。

交错设置的挡板可以使气流发生多次转向，一方面降低气流速度、延长气流在罐体内的时间以使液滴充分沉降，另一方面可以通过多次转向有效分离质量和惯性较大的液体。

进一步的，所述挡液板的表面有环状凹纹。

环状凹纹的设置可大幅增加挡液板的表面积，促进液滴在挡液板表面聚集形成大液滴，以进一步与气体分离。

优选的，所述挡液板顶部有凹面，凹面的底部设有漏液通孔。

凹面有利于收集滴落的液滴，漏液通孔则可促进液体排离挡液板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作原理示意图。

图3为本实用新型另一实施例的结构示意图。

图4为本实用新型挡流板结构示意图。

图5为本实用新型挡流板底部的结构示意图。

图6为本实用新型另一实施例的工作原理示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

本实施例提供一种防液击储液罐，如图1包括柱状罐体1，罐体1的底部设有进气口22，罐体的顶部设有排气口21，还包括设于罐体内的溢流板3和一块挡液板4；所述溢流板4为筒状，环绕于进气口外；所述挡液板沿柱状罐体的径向设置，且遮挡于进气口的上方；所述罐体侧面还设有排液口5。

本实施例中，柱状罐体选用合金材料一体成型。所述溢流板采用不锈钢制成，其底部通过焊接固定在罐体内。所述挡液板为不锈钢板体，其边缘焊接在罐体的内壁。