[实用新型]一种一体化纯钛高压管路转向头

说明书

本实用新型属于高压流体输运领域，涉及管路转向装置，具体涉及一种一体化纯钛高压管路转向头，具有转向部，出流转接头，入流转接头，其特征在于：具有环形外凸的出流密封安装圈，外凸的环形限位圈，环形外凸的入流密封圈，螺纹连接部，所述入流转接头自由端具有半径逐渐收缩的管口倒角部，所述转向部、所述出流转接头及所述入流转接头内部具有呈基本直角的内部管路，所述内部管路通过光滑的直角圆弧转角实现转向。能够应对高压介质的工作环境，具有较强的密封性、具有较强的结构强度、具有抵抗高温、高压或低温、高压环境的能力，以及抵抗酸性成分腐蚀的能力，还能有效减少空蚀现象的发生，使转向头具有相当的寿命。

技术领域

本实用新型属于高压流体输运领域，涉及管路转向装置，具体涉及一种一体化纯钛高压管路转向头。

背景技术

转向头的是控制流体管道系统中提供方向控制的装置，往往连接两段或多段管道，为整个流体管路系统提供不小于90°角方向的转换。其基本功能包括连接两段或多段管道，保证足够的连接强度和密封度，还包括为流体提供转向的约束。

一般而言，转向头的弯转角度和转角的半径没有过多限制，仅仅限制弯转角度不能为小于90°的锐角，这是由于锐角可能带来流体的转弯方向变化过快，而可能出现一定的回流，相应的，转角的半径也没有过多限制，往往能够完成弯转需求即可。例如在家用管路，如燃气、天然气、自来水或废水的管路系统中，可以看到各种壁厚，各种材料，各种弯转角度的转向头。在工业领域，由于运输介质的多样性和输运条件的限制，转向头的设计标准往往更高，例如在输运有一定腐蚀性的酸性或碱性物质时，往往需要选择特定材料的管路和转向头，而在化石燃料的长距离输运或深海输运中，又要求管路以及转向头能够应对一定程度的温度、压力，并保证管路连接处的密封性。

高压管路是一种比较特殊的管路，一般管路内部压力超过15个大气压，往往用来输运需要压缩运输的液体介质，如液化天然气、液化石油气，或者需要长距离运输的液体介质，如石油。由于输运介质属易燃易爆物质，因此需要管路系统的密封度极高，以防内部液体泄漏出现安全事故；此外，由于管内压力高、温度低，塑料或橡胶等有机材料的管道无法得以应用，而金属管道又容易被石化燃料中的硫化成分及硝化成分腐蚀，因此需要具有防腐蚀的功能的金属材料；在管道转向处，由于高压输运的方式，管内外的压力差较大，再加上流体高速流动转向时给转向头产生的巨大作用力，给管道连接处的密封带来了极大的挑战；在转向处，流体高速运动产生的离心力，加上转角的转弯半径无法适应流体流速，流体极容易在弯角下游形成流体的分离区，这将产生流体管道内部的空蚀现象，造成管壁多孔状的磨损，最终影响转向头的安全使用。

管道内部的空蚀现象是由于流体转向后的分离效应，在非受力方向产生一个具有一定体积的分离区，分离区的压力较低，流体内的气体将会从高压的流体内析出，聚集到低压的分离区，从而形成一个含有空气的分离区，在连续的输运过程中，分离区的大小及位置会受到流体的输运状态而不断变化，在这一过程中，流体中析出的气体将以小气泡的形式不断从高压的流体向低压的分离区运动，不断冲击管壁，最终在一定的内部频率下，形成空蚀孔，再经历空蚀孔的生长与合并，形成较大的孔洞，最终导致转向头内壁不断变薄，承力能力衰退，不但影响结构强度，还在一定程度上对密封性造成不良的影响。

实用新型内容

本实用新型的至少一个目的是提出一种一体化纯钛高压管路转向头，并且使所述一体化纯钛高压管路转向头能够应对高压介质的工作环境，具有较强的密封性、具有较强的结构强度、具有抵抗高温、高压或低温、高压环境的能力，以及抵抗酸性成分腐蚀的能力，还能有效减少空蚀现象的发生，使转向头具有相当的寿命。

为了解决以上的技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：