[实用新型]一种滚丝机

说明书

本实用新型涉及一种滚丝机，包括工作台面，工作台面上设有固定座，固定座一侧分别设有两个相对设置的滚丝盘座，该两个滚丝盘座上分别设有两个彼此相对间隔设置的滚丝盘，工作台面一侧设有送料组件，送料组件包括送料机架，送料机架一端设有驱动气缸，驱动气缸的输出端连接有推杆，推杆一端连接有推板，推板朝向工作台面的一侧侧壁上开设有朝向两个滚丝盘之间的用于固定材料一端的固定孔，固定孔侧壁上设有与推板顶部侧壁贯穿连通的通孔，通孔中转动设有螺杆，螺杆顶部设有手轮，固定孔的水平高度和滚丝盘圆心的水平高度相等。本实用新型提供了一种自动化送料、送料精准且安全性好的滚丝机。

技术领域

本实用新型涉及金属加工生产技术领域，具体涉及一种滚丝机。

背景技术

目前，在生产金属工件的过程中，需要对其材料进行加工滚丝，从而配合之后的进一步加工，滚丝机的主要结构包括机身、一对滚丝轴、由滚丝轴带动的一对滚丝盘及把滚丝盘定位在机身上的滚丝盘座组成，滚丝盘座上装套滚丝模即可进行加工，该设备的特点是两个滚丝盘的主轴线平行且位于同一个水平面。现有的滚丝机主要采用人工送料的方式进行滚花加工，配备一名作业员用手持的方式将材料放入到滚丝盘之间，滚花效率低下，在生产过程中常常发生人工放置不到位现象，导致材料生产质量不高；且在人工操作的过程中，常常需要对加工的一端进行调整，而滚丝盘一种处于转动的状态，对作业员的操作会有一定的安全隐患，安全性不高；现有的滚丝机在对材料进行滚丝的过程中，滚花加工处的温度过高且碎屑较多，需要经常清理，对作业员的工作环境带来影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化送料、送料精准、安全性好且方便清理的滚丝机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种滚丝机，包括工作台面，所述工作台面上设置有固定座，所述固定座的一侧分别设置有两个相对设置的滚丝盘座，该两个滚丝盘座上分别设置有两个彼此相对间隔设置的滚丝盘，其特征在于：所述工作台面的一侧设置有送料组件，所述送料组件包括送料机架，所述送料机架远离工作台面的一端设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有推杆，所述推杆远离驱动气缸的一端连接有推板，所述推板朝向工作台面的一侧侧壁上开设有朝向两个滚丝盘之间的用于固定材料一端的固定孔，所述固定孔侧壁上设置有与推板顶部侧壁贯穿连通的通孔，所述通孔中转动设置有螺杆，所述螺杆顶部设置有手轮，所述固定孔的水平高度和滚丝盘圆心的水平高度相等。

通过采用上述技术方案，在对材料进行送料时，将单根的材料的一端插入到设置在推板朝向工作台面的一侧侧壁上的固定孔中，通过操作旋转手轮，使其连接的螺杆在通孔中转动并向下对位于固定块中的材料的一端进行挤压固定，固定孔朝向两个滚丝盘之间，在驱动气缸的驱动作用下，其输出端连接的推杆横向推动推板向两个滚丝盘方向移动，并使固定在固定孔中的材料的一端靠近两个滚丝盘进行滚花，从而进行加工，完成加工后的材料在推杆的横向回缩作用下，随着推板向驱动气缸的方向撤出，从而得到加工完成的材料成品，上述结构采用机械化的送料方式，一方面保证了对材料的控制加工精准度，保证加工的效果，另一方面避免了人工送料的不稳定和安全隐患的问题，提高了安全性，本实用新型提供了一种自动化送料、送料精准且安全性好的滚丝机。

本实用新型进一步设置为：所述送料机架上且位于驱动气缸和滚丝盘之间设置有若干彼此相互平行间隔设置的呈V字形的导向架。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高材料的加工端对准两个滚丝盘之间进行加工的加工精度，提高滚花的效果，在送料机架上且位于驱动气缸和滚丝盘之间设置有若干彼此相互平行间隔设置的呈V字形的导向架，从而配合一端固定在固定孔中的材料平放在导向架上，在重力的作用下，处于呈V字形的导向架的中间，从而提高加工的精准度，防止材料发生偏移而影响加工滚花的效果。

本实用新型进一步设置为：所述工作台面上固定设置有导向块，所述导向块设置在两个滚丝盘之间，所述导向块上开设有供材料穿过的导向孔。