[实用新型]电缆绝缘线芯检测修复一体机

说明书

本实用新型涉及一种电缆绝缘线芯检测修复一体机。主要解决了绝缘线芯修复质量不理想且生产效率低的问题。其特征在于：工作平台左右两侧分别连接模具座支架平台、升降滑块座；模具座支架平台上部固定连接L型模具座支架、信号开关支架，模具座支架的立壁相对一侧上部平行设置有模具座，模具座支架的立壁与平行设置的模具座间水平布置有滑动连杆A、滑动连杆B，滑动连杆A右端固定连接在模具座支架的立壁上部，滑动连杆A左端对向的模具座处开有通孔；滑动连杆上套置有滑动连杆弹簧；模具座上端嵌入模具，信号开关支架连接信号开关。该电缆绝缘线芯检测修复一体机，能够修复后可直接进行在线复检。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别涉及一种电缆绝缘线芯检测修复一体机。

背景技术

电缆绝缘层是电缆的重要组成部分之一，其主要作用是使电缆中的导体与周围环境或相邻导体间相互绝缘，具有防止裸露的电线短路造成设备损坏，以及保护人员安全、保障电气设备正常工作的重要意义。

挤制线芯绝缘层时，通过选择合适的模具，在挤出过程进行模具位置、温度、转速等参数进行调整，保证绝缘挤出均匀、连续，但因操作人员技能水平、模具和设备的精度不高、原材料质量等问题，挤出过程中依旧会出现绝缘层外径超标、鼓包、疙瘩、火花击穿、绝缘不连续等缺陷，特别是对于绝缘外径和表面质量要求较高的产品，这些瑕疵将会为后续工序带来不可修复的影响，使生产产品变为不合格产品，又因为挤制必须不停机连续进行，要避免上述绝缘瑕疵进入下道工序，少数企业会购置昂贵的高精度挤出设备，以保证生产出高精度和标准的绝缘线芯，但是投入资金较大，且在生产过程中仍然不能完全避免瑕疵的出现，而大部分线缆生产企业会在绝缘挤制工序后进行绝缘复绕工序，人为进行检测和修复。

然而复绕工序时只能通过火花机检测出击穿、断胶或上道工序标记的瑕疵现象，而对于外径超差、鼓包、疙瘩等瑕疵却无法检测。对于检测出的瑕疵点目前通常采用的绕包绝缘带材进行修复，但这样修复后的绝缘表面不平整、不均匀、外径变大，甚至会出现修复材料与本体材料未熔合的情况，修复后的绝缘质量并不理想，同时会影响下道工序正常生产及产品质量，所以现有技术存在着检测不全面，修复瓶颈等技术不完善的难题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的绝缘线芯修复质量不理想且生产效率低的问题，而提供一种电缆绝缘线芯检测修复一体机，该电缆绝缘线芯检测修复一体机，修复后可直接进行在线复检。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该电缆绝缘线芯检测修复一体机，包括工作平台，工作平台左右两侧分别连接模具座支架平台、升降滑块座；模具座支架平台上部固定连接L型模具座支架、信号开关支架，模具座支架的立壁相对一侧上部平行设置有模具座，模具座支架的立壁与平行设置的模具座间水平布置有滑动连杆A、滑动连杆B，滑动连杆A右端固定连接在模具座支架的立壁上部，滑动连杆A左端对向的模具座处开有通孔；滑动连杆B左端固定连接在模具座上，滑动连杆B右端对向模具座支架的立壁处开有通孔；滑动连杆A上套置有滑动连杆弹簧；模具座上端嵌入模具，信号开关支架通过螺丝连接信号开关。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该电缆绝缘线芯检测修复一体机，可配合火花机等其他检测设备同时使用，使原有单一功能设备升级为多功能线上检测修复设备，减少了设备投资，低投入高效率，使检测更全面，打破了绝缘线芯修复的瓶颈问题，可做到严把过程检验质量关。检测时可在线自动停车，不伤绝缘线芯，不漏检，利用本体材料进行修复，修复处表面质量好，圆整均匀，密封性好、不易二次击穿；修复后可立即进行复检。不仅实现工序整合，而且达到提高生产效率和提升产品品质的目的。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。