[实用新型]一种带旋转式螺纹的压缩油泵叶轮模具

说明书

本实用新型公开了一种带旋转式螺纹的压缩油泵叶轮模具，包括叶轮模具，所述叶轮模具包括内模主体、外模主体、坚固环、第一滑孔和第二滑孔，所述内模主体设在叶轮模具的下部，所述内模主体的上端开合固定安装在外模主体的下端，所述内模主体的外侧端嵌接包裹在坚固环的内端，所述第一滑孔开设在坚固环的一端，所述第二滑孔开设在坚固环的另一端，所述内模主体包括内模块、卡槽、第一塑形面、第二塑形面、第三塑形面和滑槽，所述内模块设在内模主体的内部，所述卡槽开设在内模块的外侧端，所述第一塑形面设在内模块上部一端，所述第二塑形面设在内模块的上部另一端。本实用新型反复使用，更好的满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种带旋转式螺纹的压缩油泵叶轮模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离冲裁，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模或凸模和凹模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，但是现有压缩油泵的模具多是一次性的，用完后砸碎出模，导致现有模具无法回收再次使用的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带旋转式螺纹的压缩油泵叶轮模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带旋转式螺纹的压缩油泵叶轮模具，包括叶轮模具，所述叶轮模具包括内模主体、外模主体、坚固环、第一滑孔和第二滑孔，所述内模主体设在叶轮模具的下部，所述内模主体的上端开合固定安装在外模主体的下端，所述内模主体的外侧端嵌接包裹在坚固环的内端，所述第一滑孔开设在坚固环的一端，所述第二滑孔开设在坚固环的另一端，所述内模主体包括内模块、卡槽、第一塑形面、第二塑形面、第三塑形面和滑槽，所述内模块设在内模主体的内部，所述卡槽开设在内模块的外侧端，所述第一塑形面设在内模块上部一端，所述第二塑形面设在内模块的上部另一端，所述第三塑形面设在内模块的上部内端，所述滑槽设在内模块的下部内端，所述外模主体包括外模块、注液孔、第四塑形面、排气孔、塑形柱、螺纹孔、挡板和螺丝，所述外模块设在外模主体的上部，所述注液孔开设在外模块的上端，所述第四塑形面开设在外模块的下部内端，所述排气孔开设在外模块背离注液孔的上端，所述塑形柱的上端固定连接在第四塑形面的上端中心，所述螺纹孔开设在塑形柱的下端中心，所述挡板通过螺纹孔和螺丝螺纹安装在塑形柱的下端。

优选的，所述内模主体由内模块组合而成。

优选的，所述坚固环的内侧端固定支撑在卡槽的内侧端。

优选的，所述两个内模块拼接后第一塑形面和第二塑形面形成完整的叶片外形空间。

优选的，所述滑槽的内端滑动支撑在塑形柱的外侧端。

优选的，所述挡板的上端固定支撑在内模块的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：