[实用新型]一种新型的开刃检测装置

说明书

本实用新型涉及刀具加工领域，具体公开了一种新型的开刃检测装置，包括机架、盛放刀具的加工台和还包括检测机构，检测机构包控制器和对刀具刃口处的厚度进行检测的检测表头，检测表头竖直滑动安装在机架上，检测表头与加工台的上表面相对，检测表头靠近加工台的上表面的一侧上设有高度检测的检测探头，检测探头可与刀具刃口处接触；检测表头与控制器信号连接，控制器固定安装在机架上。本方案能快速的对木工直刃刀的开刃处进行检测。

技术领域

本实用新型属于刀具加工领域，具体涉及一种新型的开刃检测装置。

背景技术

木工直刃刀需要进行开刃加工，开刃后需要对刀具刃口处的尺寸厚度进行检测，通过检测其刃口处的厚度，来判断刃口处的开刃加工是否合格。在对刃口处的尺寸进行检测时，传统的方法是产品加工完成后人工使用游标卡尺对刃口处的厚度检测。

采用传统的检测方式对刃口处进行检测时，需要人工使用游标卡尺人去检测，操作复杂，检测的效率低，检测的成本高；同时检测的误差高，不易对检测数据进行记录；检测的装置易于刀具的刃口处发生碰撞，易产生刮痕。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种新型的开刃检测装置，以快速的对木工直刃刀的开刃处进行检测。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种新型的开刃检测装置，包括机架和盛放刀具的加工台，还包括检测机构，所述检测机构包括控制器和检测表头，所述检测表头竖直滑动安装在机架上，检测表头与加工台的上表面相对，所述检测表头靠近加工台上表面的一侧上设有对刀具刃口处的厚度进行检测的检测探头，检测探头可与刀具的刃口处接触；所述检测表头与控制器信号连接，控制器固定安装在机架上。

基础方案的原理及其优点：在使用时，先将标准刀具放置到加工台上，检测机构中的检测表头下移，使检测探头与标准刀具的刃口处接触，此时检测探头对标准刀具刃口处的厚度进行检测，检测表头能够快速的获取标准刀具刃口处的厚度数据h0，然后检测表头将该数据传输给控制器，控制器能对标准数据h0进行记录。

然后上移检测表头和检测探头，取出标准刀具，将待检测刀具放置到检测探头的正下方，再次对待检测的刀具刃口处的厚度进行测量，测量获得数据h1,数据h1传递至控制器内，控制器将h0和h1进行比对，当h1大于h0时，可以再次对待检测刀具的刃口处进行打磨加工，直到h1等于h0时即可。

此过程中，能够参照标准刀具的刃口厚度来对待检测刀具的刃口厚度进行比对，此过程中能将有效的将待检测刀具的刃口厚度调整至标准刀具的刃口厚度，便于快速的对刃口厚度进行调整和检测。

进一步，还包括气缸和竖直设置的滑块，所述气缸包括移动部和固定部，固定部与机架固定连接，移动部与滑块的一端固定连接，滑块的另一端与检测表头固定连接，所述滑块与机架滑动接触；所述气缸固定安装在机架上，且气缸与控制器信号连接。

检测表头在上下移动时，通过控制器可对气缸进行控制，气缸中的移动部能够带动滑块和检测表头同步移动，实现对检测表头的移动方向的控制，控制器能将测得的数据h0和h1的比对结果与气缸的控制结合，进而实现检测表头的自动上升和下降，便于快速的对待检测刀具的检测和补偿加工。

进一步，还包括对刀具刃口处进行打磨加工的开刃单元，所述开刃单元固定安装在加工台上。

开刃单元设置在加工台上，是为了便于开刃单元对不符合加工精度的刀具刃口处进行补偿加工，能够提高待检测刀具的加工效率。

进一步，还包括限位块，所述限位块可拆卸安装在机架上，且限位块能与滑块的侧面相抵。