[实用新型]一种劲性结构梁柱节点型钢与钢筋连接结构

说明书

本实用新型公开了一劲性结构梁柱节点型钢与钢筋连接结构，包括型钢柱腹板、型钢柱腋板、型钢柱翼板、型钢柱翼板托板、型钢梁腹板、型钢梁翼板、直螺纹套筒群、套筒群端板、带筋槽临时钢筋板以及带槽竖向压接定位板；其中所述型钢柱腹板与所述型钢柱翼板构成十字形交叉的十字柱，所述型钢柱翼板端侧设有所述套筒群端板和所述型钢柱翼板托板，所述带筋槽临时钢筋板设在型钢梁钢筋笼上，所述带槽竖向压接定位板的设置避免多排钢筋与型钢柱翼板托板焊接时松动，可有效保证钢筋的定位焊接，有利于保证型钢与钢筋的焊接质量，从而提高劲性结构整体的受力性能。

技术领域

本实用新型属于土木工程领域，具体涉及一种劲性结构梁柱节点型钢与钢筋连接结构，特别适用于劲性结构梁柱节点型钢与钢筋的施工。

背景技术

针对我国建筑领域中各种新型结构形式的不断涌现，结构设计的方式也逐渐变得多元化。从设计的角度出发，既要保证实体结构“安全坚固”同时也要保证成型建筑的“功能使用、美观精致”，无疑，随着我国建筑业的不断发展，体量较大的商业综合体项目对后者的期望度也不断提高，也就是说，在满足建筑的“承载力极限状态”的前提下，使用者对建筑的“正常使用极限状态”有了更深层次的理解及要求。

为迎合这一建筑结构的发展趋势，结构设计中的型钢构件、预应力、多梁交叉等形式在各大型商业综合体项目中频繁出现。型钢混凝土结构相对混凝土结构而言不仅具有“承载力高、抗震性能好”的优点，同时可起到“减小构件截面尺寸，增大建筑空间使用率”的作用。预应力混凝土在“提高混凝土构件的刚度、抗裂性、和耐久性”的同时可保证建筑具有“大跨度空间”。

型钢混凝土及预应力混凝土的出现在帮助建筑结构实现“大跨度空间”方面作用突出，然而含有型钢梁、型钢柱、预应力、甚至多梁交叉同时出现时，其施工工艺复杂，施工难度大，尤其是此类复杂梁柱节点核心区的施工质量更是难以得到应有的保障。此类复杂节点的梁柱核心区往往存在钢筋密集且排布错综复杂、钢筋锚固长度难以满足、与搭筋板的焊接质量难以控制、梁底部钢筋焊接操作面不足、型钢构件开孔率难以控制、钢筋叠加排布导致板面超高等施工难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种劲性结构梁柱节点型钢与钢筋连接结构，可有效保证钢筋的定位焊接，有利于保证型钢与钢筋的焊接质量，从而提高劲性结构整体的受力性能，并且该结构的结构简单、拆装便捷，可循环重复利用，钢筋定位装置设计新颖、合理，安全性能良好。

为达上述任一实用新型目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一劲性结构梁柱节点型钢与钢筋连接结构，包括：型钢柱腹板、型钢柱腋板、型钢柱翼板、型钢柱翼板托板、型钢梁腹板、型钢梁翼板、直螺纹套筒群、套筒群端板、带筋槽临时钢筋板以及带槽竖向压接定位板；其中所述型钢柱腹板与所述型钢柱翼板构成十字形交叉的十字柱，所述型钢柱翼板端侧设有所述套筒群端板和所述型钢柱翼板托板，所述带筋槽临时钢筋板设在型钢梁钢筋笼上，所述带槽竖向压接定位的设置避免多排钢筋与型钢柱翼板托板焊接时松动。

在一些实施例中，所述型钢柱腹板型所述钢柱翼板上分别设有型钢柱腹板开孔以及型钢柱翼板开孔，所述型钢梁翼板上设有型钢梁翼板开孔，所述型钢梁腹板上设有腹板槽孔。

在一些实施例中，两个型钢柱腹板垂直交叉焊接成“十字柱”，四个型钢柱翼板的中部与所述型钢柱腹板垂直焊接，所述型钢柱腋板分别与所述型钢柱腹板和所述型钢柱翼板双面焊接。

在一些实施例中，四面的H型钢短梁与四面的型钢柱翼板分别进行焊接，所述H型钢短梁上也对应地设有所述型钢梁翼板开孔和所述腹板槽孔，所述H型钢短梁通过双面盖板与工字形的型钢梁腹板固结。

在一些实施例中，所述直螺纹套筒群以及所述型钢柱翼板托板和所述型钢柱腋板的上部设在同一平面内，从而使得型钢梁主筋可经过直螺纹套筒群穿过所述型钢柱腹板开孔、所述型钢柱翼板开孔之后与所述型钢柱翼板托板进行双面焊接。