[实用新型]蓄电池充电用弹片缓冲螺栓

说明书

本实用新型涉及蓄电池生产领域，公开了一种蓄电池充电用弹片缓冲螺栓，包括螺栓本体（1）、限位块（2）和螺旋弹片（3），所述螺栓本体（1）的下部为具有螺纹的螺纹杆（101），上部为无螺纹的螺杆（102），所述限位块（2）固定在所述螺杆（102）上；所述螺旋弹片（3）套在所述螺杆（102）上，且其顶部固定在所述限位块（2）的下表面，底部位于所述螺杆（102）与所述螺纹杆（101）的交界处。与现有技术相比，本实用新型能够降低螺栓对电池端子的冲击力，避免电池端子产生毛细现象，减少电池端子爬酸腐蚀，降低爬酸腐蚀高质量风险，提升电池质量。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产领域，特别涉及一种蓄电池充电用弹片缓冲螺栓。

背景技术

在蓄电池生产过程中，尤其在电池加酸充电工序，需要事先在电池端子的螺纹孔内拧入充电螺栓，然后再夹上充电夹进行充电。目前，拧螺栓采用气动或电动扳手，冲击力大，时常发生螺栓击穿端子底部，造成电池损坏，而且冲击力过大容易造成端子产生毛细现象，导致电池端子爬酸腐蚀高质量风险。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种蓄电池充电用弹片缓冲螺栓，能够降低螺栓对电池端子的冲击力，避免电池端子产生毛细现象，减少电池端子爬酸腐蚀，降低爬酸腐蚀高质量风险，提升电池质量。

技术方案：本实用新型提供了一种蓄电池充电用弹片缓冲螺栓，包括螺栓本体、限位块和螺旋弹片，所述螺栓本体的下部为具有螺纹的螺纹杆，上部为无螺纹的螺杆，所述限位块固定在所述螺杆上；所述螺旋弹片套在所述螺杆上，且其顶部固定在所述限位块的下表面，底部位于所述螺杆与所述螺纹杆的交界处。

进一步地，所述的蓄电池充电用弹片缓冲螺栓还包括中部具有通孔、底面为平面的接触块，所述接触块通过其通孔套在所述螺纹杆上，且所述接触块固定在所述螺旋弹片的底部。螺旋弹片由于是螺旋结构，其最底端不是一个平面，在将螺栓拧入电池端子的螺纹孔内压缩螺旋弹片时，螺旋弹片的最底端与电池端子的表面之间为点接触，最多为线接触，这样，在气动或电动扳手较大的冲击力作用下，螺旋弹片的最底端会对电池端子的表面具有较大的冲击力，会造成电池端子产生毛细现象，造成电池端子爬酸腐蚀；而在本实用新型中，在螺旋弹片的最底端固定连接一个底面为平面的接触块，这样，在将螺栓拧入电池端子的螺纹孔内压缩螺旋弹片时，电池端子的表面首先是与底面为平面的接触块接触，然后通过接触块压缩螺旋弹片起到缓冲作用，避免螺旋弹片的底部与电池端子直接接触，相当于增大了电池端子与螺旋弹片的接触面积，有效降低螺栓对电池端子的冲击力，避免电池端子产生毛细现象，减少电池端子爬酸腐蚀，降低爬酸腐蚀高质量风险，提升电池质量。

优选地，当所述螺旋弹片被完全压缩时，所述接触块的底面位于所述螺杆与所述螺纹杆的交界处。这样设计一方面能够保证螺栓的螺纹杆能够被完全拧入电池端子的螺纹孔内，保证螺栓与电池端子的结合力，另一方面又能避免螺杆被过渡拧入，避免电池端子的螺纹孔的底部被螺栓击穿。

优选地，所述螺纹杆的高度d2小于或等于待拧入电池端子的螺纹杆孔的深度d3。这样设计后，螺栓的螺纹杆被拧入电池端子的螺纹孔内之后，螺纹杆的最底端与电池端子的螺纹孔的底部之间还能留有一定的间隙，防止螺栓的最底端与电池端子的螺纹孔的底部接触，能够更加有效地防止螺栓击穿电池端子的螺纹孔底部。

有益效果：本实用新型中，在将螺栓拧入电池端子的螺纹孔内时，由于限位块的作用，使得气动或电动扳手最多只能将本螺栓的螺纹杆拧入电池端子的螺纹孔内，有效避免螺栓被过渡拧入电池端子的螺纹孔最底部，防止螺栓击穿电池端子的螺纹孔底部；由于螺旋弹片的作用，使得螺栓在被拧入电池端子内时，能够避免限位块直接与电池端子接触冲击，对电池端子有明显的缓冲作用，更加能够降低螺栓对电池端子的冲击力，避免电池端子产生毛细现象，减少电池端子爬酸腐蚀，降低爬酸腐蚀高质量风险，提升电池质量。

附图说明

图1为实施方式1中蓄电池充电用弹片缓冲螺栓的结构示意图；