[实用新型]定子翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种定子翻转装置，包括与定子孔腔实施径向涨紧配合的涨辊芯架，涨辊芯架包括条杆或条板状的涨紧件，涨紧件的长度方向相互平行且其在径向方向平移时涨紧件的外表面处在同一圆柱面上，涨辊芯架的一端有径向方向对称向外延伸的连接部，该两连接部其中之一与固定架由轴芯位于水平向的第一铰接轴铰接，另一个连接部与动力机构相连，动力机构驱动涨辊芯架绕第一铰接轴转位至水平方向或竖直方向。定子的中心线能够从水平方向翻转至铅垂方向，定子的翻转方便，不仅避免定子端部处的线包与机座的端部发生磕碰，保证电机装配后质量，而且方便工人的操作，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体为一种电机定子与机座装配时用的定子翻转装置。

背景技术

传统的电机装配中，绕组定子在放入机座时，一般采用卧式装配的方法，即将轴向水平的定子需要预先推入机座后，再通过翻转台将轴向水平的机座和定子整体翻转至轴向位于铅垂方向，最后将定子压入机座内，但是在将轴向水平的定子推入机座时，定子将水平摆动，这样定子端部处的线包容易与机座的端部发生磕碰，造成定子端部处的线包损伤，影响电机整体质量；另外，定子推入机座后，需要将定子与机座整体翻转来压装定子，翻转时的重量大，定子与机座的翻转不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便定子与机座的装配且保证电机装配后质量的定子翻转装置。

为了实现上述目的，采用的技术方案为：一种定子翻转装置，包括与定子孔腔实施径向涨紧配合的涨辊芯架，涨辊芯架包括条杆或条板状的涨紧件，涨紧件的长度方向相互平行且其在径向方向平移时涨紧件的外表面处在同一圆柱面上，涨辊芯架的一端有径向方向对称向外延伸的连接部，该两连接部其中之一与固定架由轴芯位于水平向的第一铰接轴铰接，另一个连接部与动力机构相连，动力机构驱动涨辊芯架绕第一铰接轴转位至水平方向或竖直方向。

与现有技术相比，本申请的技术效果为：定子的中心线能够从水平方向翻转至铅垂方向，定子的翻转方便，不仅避免定子端部处的线包与机座的端部发生磕碰，保证电机装配后质量，而且方便工人的操作，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为涨杆杆芯处于水平方向的示意图；

图2为涨杆杆芯处于铅垂方向的示意图；

图3为安装架的正视图。

具体实施方式

一种定子翻转装置，包括与定子A孔腔实施径向涨紧配合的涨辊芯架10，涨辊芯架10包括条杆或条板状的涨紧件11，涨紧件11的长度方向相互平行且其在径向方向平移时涨紧件11的外表面处在同一圆柱面上，涨辊芯架10的一端有径向方向对称向外延伸的连接部，该两连接部其中之一与固定架30由轴芯位于水平向的第一铰接轴211铰接，另一个连接部与动力机构相连，动力机构驱动涨辊芯架10绕第一铰接轴211转位至水平方向或竖直方向。

首先，涨紧件11在径向方向平移时，涨紧件11的外表面处在同一圆柱面上，这样才能可靠地涨紧定子A，如图1至2所示，在涨辊芯架10的一端有径向方向对称向外延伸的连接部，两连接部一个通过固定架30由第一铰接轴211铰接，另一个连接部与动力机构相连，这样定子A的中心线从水平方向翻转至铅垂方向的所需转动空间小，工人站立在翻转装置的四周均可翻转定子A，避免翻转时碰伤操作人员的情况出现，不仅大大方便了工人翻转定子，降低了工人的劳动强度，而且避免定子端部处的线包与机座的端部发生磕碰，保证电机装配后质量。

需要说明的是，本申请既可用于定子A的翻转，当然也可用于电机机座的翻转。