[实用新型]一种缓冲功能的转换轨道推料装置

说明书

本实用新型公开了一种缓冲功能的转换轨道推料装置，包括所述第二传动带通过第二传动辊传动安装在第二轨道支架上，并且第二传动带上等距且固定设置有隔板所述推料传送带通过第三驱动辊传动安装在推料机构支架上，并且所述推料传送带上等距且固定设置有推板，所述第二传动带与第一传动带顶面的水平高度相同，所述推料机构支架固定设置在第一轨道支架上部，所述推料传送带的推料出口延伸至相近的第二传动带边缘，所述推料机构支架的推料出口处还固定设置有用于放置内托弹起的缓冲机构。减小了将内托由第一轨道推向第二轨道时撞击产生的撞击力，在推的过程中压紧件也有一个向下的力，使内托无法弹起，这样内托里面的药瓶和吸管就不会蹦起掉落。

技术领域：

本实用新型涉及一种缓冲功能的转换轨道推料装置。

背景技术：

在装盒机将内托(装有药瓶、吸管)装入盒子中时，需要从第一轨道转移到有隔板的第二轨道，在第二轨道的运输下装盒机上料装置才能够有序的进行上料装盒。

在实际生产过程中发现，当内托装着吸管和药瓶在第一轨道运行至与第二轨道相接的地方时，由于第一轨道上边有很多的内托，加上第一轨道向前运行的摩擦力，使越靠近第一、第二两个轨道相连接的地方的内托就受到了越大的挤压力，这时候，推料装置将在第一轨道上的内托向第二轨道推送的时候，推料装置则会用出更大的力将内托推出去，推到第二轨道的轨道边时，由于内托材质的性质导致内托向上弹起，同时将内托里面的吸管、药瓶蹦出，存在严重的质量隐患。

因为吸管和药瓶蹦出是严重的质量问题，所以当吸管和药瓶蹦出，必须停机处理，影响生产效率，若人员操作不当，在取出蹦在物料链中的吸管和药瓶时存在夹伤手的安全隐患，经过对推料装置进行改进，消除了的质量隐患和安全隐患。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：解决装有药瓶和吸管的内托在由一条轨道推向另外一条轨道时，因受力过大弹起，而将内托里面的药瓶和吸管弹出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种缓冲功能的转换轨道推料装置，包括第一轨道支架、第一驱动辊、第一传动带、第二轨道支架、第二传动辊、第二传动带、推料机构支架和推料传动带，所述第一传动带通过第一驱动辊传动安装在第一轨道支架上，所述第二传动带通过第二传动辊传动安装在第二轨道支架上，并且第二传动带上等距且固定设置有隔板所述推料传送带通过第三驱动辊传动安装在推料机构支架上，并且所述推料传送带上等距且固定设置有推板，所述第二传动带与第一传动带顶面的水平高度相同，所述推料机构支架固定设置在第一轨道支架上部，所述推料传送带的推料出口延伸至相近的第二传动带边缘，所述推料机构支架的推料出口处还固定设置有用于放置内托弹起的缓冲机构。

作为优选，所述缓冲机构包括连接架、固定板和压紧件，所述连接架固定安装在推料机构支架下部，所述固定板固定安装在连接架上，所述压紧件固定安装在固定板上。

作为优选，所述压紧件设置为毛刷。

作为优选，所述压紧件设置为橡胶片。

作为优选，所述压紧件设置为表面光滑的硬质片状材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：一方面减小了将内托由第一轨道推向第二轨道时撞击产生的撞击力，另一方面在推的过程中压紧件也有一个向下的力，使内托无法弹起，这样内托里面的药瓶和吸管就不会蹦起掉落；进而降低了停机检修的次数，保障了操作人员的人身安全，同时大大提高了生产效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是缓冲机构使用毛刷的结构示意图。

图3是缓冲机构使用橡胶片的结构示意图。

具体实施方式：