[实用新型]一种电加热模具预热炉

说明书

本实用新型公开了一种电加热模具预热炉，包括炉体、炉门和设置于炉体下端的料车，炉体、炉门和料车配合形成封闭空间，炉体的一侧面设置为开口结构，炉门设置于炉体的开口侧，炉体下部设置有轨道，料车下端设置有滑轮，料车通过滑轮可滑动的置于轨道上，料车通过炉体的开口侧进出炉体；炉体的顶部上设置有风机，炉体的内壁上设置有电热元件，炉体内设置有多个温度传感器，其中一个温度传感器设置于炉体的侧壁上，其他温度传感器置于炉体的顶部，炉体的外部设置有温度控制器，温度传感器和电热元件均连接于温度控制器上。该预热炉能够准确的控制炉体内的温度，使炉体内各处温度相同，从而提高了模具生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及精密模具制造技术领域，特别是涉及一种电加热模具预热炉。

背景技术

在铝合金轮胎模具低压铸造中，传统的金属模预热是用液化气通过加热喷火装置对金属模直接进行加热，在加热过程中火焰喷在金属模上使其局部温度过高，导致金属模的温度场不均匀，温度不稳定，从而影响轮胎模具铸件的质量，容易出现疏松、针孔、裂纹等现象。

在2008年12月24日公开的实用新型专利申请CN201170692Y中披露了模具预热炉，该预热炉包括炉体、炉门和台车，炉体整体为封闭式结构，炉体内设有料车，料车放置在炉体底部的导轨上，导轨上设有供内料车滑动的托轮，料车通过槽钢与台车连接，炉体下方设有电动推杆，台车由电动推杆驱动，料车与台车一起移动，炉体内设有加热室、工作室和风道，加热室内设有封闭的辐射管，辐射管一端设置烧嘴，烧嘴芯在辐射管内燃烧，辐射管上方还设有风机。相比于传统的预热方式，该预热炉虽然节约了大量的能源，消除了原来直接燃烧方式会生成水汽腐蚀工件的问题，但温度条件仍然无法控制，仍然存在温度不稳定的问题，液化气的燃烧产生大量废气，存在不环保的问题。基于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电加热模具预热炉，该预热炉能够准确的控制炉体内的温度，使炉体内各处温度相同，从而提高了模具生产的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电加热模具预热炉，包括炉体、炉门和设置于炉体下端的料车，所述炉体、炉门和料车配合形成封闭空间，所述炉体的一侧面设置为开口结构，所述炉门设置于炉体的开口侧，所述炉体下部设置有轨道，所述料车下端设置有滑轮，所述料车通过滑轮可滑动的置于所述轨道上，所述料车通过炉体的开口侧进出炉体；

所述炉体的顶部上设置有风机，所述炉体的内壁上设置有电热元件，所述炉体内设置有多个温度传感器，其中一个温度传感器设置于炉体的侧壁上，其他温度传感器置于炉体的顶部，所述炉体的外部设置有温度控制器，所述温度传感器和电热元件均连接于温度控制器上。

优选的，所述炉体的下端设置有支撑架。

优选的，所述炉门设置为升降开关结构。

优选的，所述料车的两侧和前端均设置有水平的凸起条，所述炉体内壁上设置有与凸起条相匹配的凹槽。

优选的，所述轨道设置为两条，两条轨道平行设置。

优选的，所述电热元件设置为电加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种电加热模具预热炉，该预热炉内设置有温度传感器、风机和温度控制器，能够准确的控制炉体内的温度，并且风机的存在实现了炉体内各处温度的均衡，提高了模具生产的质量；其次，通过温度控制器对炉体内的温度进行控制，避免了能源的浪费，降低了生产成本，第三，该预热炉内设置有电热元件，采用电加热的方式对模具进行预热，避免了燃烧液化气燃烧产生的大量废气的排放，达到了节能环保的效果；第四，该预热炉设置有可进出炉体的料车，使得模具的上下料更加方便便捷，节省了人力。

附图说明