[实用新型]一种电池激光焊接夹具

说明书

本实用新型涉及电池激光焊接技术领域，具体公开了一种电池激光焊接夹具，用于电池的盖板与壳体、注液孔与密封钉之间的焊接，包括支撑板以及装设于支撑板一侧的侧面定位结构、高度定位机构和旋转升降机构；侧面定位结构从电池的四个侧面对其进行定位；高度定位机构包括驱动机构和在驱动机构的作用下直线往复运动靠近或者远离电池的基准板；支撑板对应电池设有顶升机构，将电池顶升至接触到基准板的位置；旋转升降机构包括旋转升降气缸、与该气缸的活塞杆垂直连接并围绕其轴线旋转的摆杆，摆杆远离活塞杆的一端设有定位柱，定位柱在该气缸的作用下对准并压紧密封钉。该夹具将两个焊接工艺融合在一个夹具中，减少夹具的数量，提高了夹具的多功能性。

技术领域

本实用新型涉及电池激光焊接技术领域，具体涉及一种电池激光焊接夹具。

背景技术

电池包括壳体、盖板，壳体为一端开口的中空结构，盖板覆盖于壳体的开口端，形成一个容纳电解液的空腔，生产中一般采用焊接将盖板与壳体固定在一起并实现密封，密封完成后，向空腔内注入电解液，盖板上设有向空腔内注入电解液的注液孔，当电解液注入完成后，为了避免电解液外漏，需要用密封钉将注液孔密封，具体的将密封钉插入所述注液孔，然后通过焊接将两者固定并实现密封。需要将所述盖板与所述壳体焊接在一起，并且将密封钉与注液孔焊接在一起，需要两个工艺才能实现，需要多个夹具或者设备，在电池工艺研发中，效率不是重点，重点是多功能性，因此将两个工艺融合在一个夹具或者设备中减少夹具或者设备的数量是一个需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种电池激光焊接夹具，将动力电池的盖板与壳体之间的激光焊接工艺及密封钉焊接工艺集成在一套设备中，节省设备种类，提高设备多功能性。

一种电池激光焊接夹具，用于电池的盖板与壳体、注液孔与密封钉之间的焊接，包括支撑板以及装设于所述支撑板一侧的侧面定位结构、高度定位机构和旋转升降机构；

所述侧面定位结构从所述电池的四个侧面对电池进行定位夹紧；

所述高度定位机构包括驱动机构以及在所述驱动机构的作用下直线往复运动靠近或者远离所述电池的基准板；

所述支撑板对应所述电池设有顶升机构，将所述电池顶升至接触到所述基准板的位置；

所述旋转升降机构包括旋转升降气缸、与所述旋转升降气缸的活塞杆垂直连接并围绕其轴线旋转的摆杆，所述摆杆远离所述活塞杆的一端设有定位柱，所述定位柱在所述旋转升降气缸的作用下对准并压紧所述密封钉。

进一步的，所述侧面定位结构包括定位于所述电池两相互垂直侧面的一个长边固定板与一个短边固定板,以及定位于所述电池另外两相互垂直侧面的一个长边压紧机构与一个短边压紧机构，所述长边压紧机构的驱动方向指向所述长边固定板，所述短边压紧机构的驱动方向指向所述短边固定板。

作为本实用新型的一种可选实施例，所述驱动机构设置于所述长边固定板或短边固定板的外侧，包括与所述长边固定板或短边固定板平行设置的驱动件、装设在所述驱动件的施力端的第一滑块、与所述第一滑块滑动配合并对其运动进行导向的线性导轨、连接轴、导向板以及与所述导向板滑动配合并对其进行导向的直线导轨；

所述连接轴沿高度方向设置，一端与所述第一滑块固定连接，另一端穿过所述导向板并与其滑动配合；

所述导向板内设置有沿对角线设置的直线通槽，所述第一滑块在所述驱动件的作用下沿着平行于所述长边固定板或短边固定板的方向运动并带动所述连接轴直线往复运动，所述连接轴的另一端在所述导向板内的直线通槽内滑动并带动所述导向板沿着垂直于所述长边固定板或短边固定板的方向直线往复运动；

所述导向板远离所述第一滑块的一侧与所述基准板固定连接，所述基准板随着所述导向板一起运动靠近或者远离所述电池。