[实用新型]一种超、特高压输电线路间隔棒拆装工具

说明书

一种超、特高压输电线路间隔棒拆装工具，其特征在于：一种超、特高压输电线路间隔棒拆装工具，所述超、特高压间隔棒拆装工具包括丝杆，以及设置在丝杆一端的转向销，其特征在于：在丝杆上螺装有棘轮扳手，在棘轮扳手与转向销之间的丝杆上螺装有固定夹板；在丝杆的另一端旋装有线夹卡；所述手柄与紧线丝杆的连接处装有棘轮，棘轮上安装有内丝扶手，且棘轮扳手的手柄为伸缩式结构，可以调节手柄长度；紧固丝杆的底部套装有带丝线的线夹卡，这种超、特高压间隔棒拆装工具满足常用四分裂、六分裂及八分裂间隔棒拆装作业，操作起来较传统工具省时省力，同时解决了橡胶垫与导线粘接而导致拆卸困难的问题，在方便作业人员操作的同时减轻了作业对线路金具的损伤；本实用新型为实现安全高空作业提供了有利条件。

技术领域

本实用新型涉及一种高空作业工具，具体是一种输电线路作业的超、特高压间隔棒拆装工具。

背景技术

由于用电负荷与日俱增，因此对500kV及以上这种大容量、跨地区输电线路的检修工作提出了更高的要求。而更换间隔棒作为输电线路停电和带电检修的一项重要工作，对其工作效率和安全性也提出了更多的要求。输电线路间隔棒的运行情况，是直接关系到线路安全稳定运行的大问题，必须利用周期性巡视对线路间隔棒进行定期检查，对于损坏的间隔棒要及时更换。现阶段更换间隔棒工作中，工作人员使用的传统间隔棒扳手，如附图2所示，只有简单的横杆结构，费力且只能对单方向施力，在安装间隔棒或是更换检修间隔棒时，都会因为器械的操作繁琐、使用不方便这些原因，造成拆装时间太长、设备损毁、工作效率较低等问题，在进行超、特高压间隔棒更换时，还面临着超、特高压线路金具特殊而带来的一系列新问题；传统工具拆装间隔棒作业存在的难点和缺陷具体为：老式间隔棒扳手紧固线夹难度大，需要很长时间、耗费很大力气才能将销钉取出；部分超高压及特高压线路受运行时间和运行环境的影响，线夹橡胶垫被腐蚀并与导线严重粘接，即使取出销钉也很难将压板打开，甚至需要用锤子敲打，导致作业既费时费力，又易损坏间隔棒线夹；目前500kV及以上电压等级的间隔棒拆装工具缺乏通用性，经常发生工具携带错误的情况而导致作业难以顺利完成；因此，根据实际工作对超、特高压间隔棒拆装工具进行功能性和适用性改造，提高间隔棒更换的作业效率，降低整体作业难度，将很好地解决目前间隔棒更换作业遇到的问题和瓶颈，更好地保障超、特高压线路安全稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超、特高压输电线路间隔棒拆装工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超、特高压输电线路间隔棒拆装工具，所述超、特高压间隔棒拆装工具包括丝杆，以及设置在丝杆一端的转向销，其特征在于：在丝杆上螺装有棘轮扳手，在棘轮扳手与转向销之间的丝杆上螺装有固定夹板；利用棘轮原理可以解决紧固线夹费力的问题；

在丝杆的另一端旋装有线夹卡。借助线夹本体通孔下方的椭圆孔，利用丝杆逆向旋转伸长将腐蚀老化而和导线粘接的压板顶开，如此一来既可解决该问题，又不会损伤线夹；

所述棘轮扳手中设有换向阀，通过换向阀控制棘轮的旋装方向；通过换向阀可以选择正向或反向旋转；

在棘轮扳手与线夹卡之间的丝杆上螺装有内丝扶手；操作时，在棘轮结构受力前用手快速拨动扶手直至棘轮受力，待其受力后再利用手柄进行紧固，直至取出间隔棒销钉；解决了棘轮结构在受力之前容易空转，对操作造成较大不便的问题；

棘轮扳手的手柄为伸缩式结构，可以调节手柄长度；从而充分利用杠杆原理方便不同体型操作人员使用；同时也解决了手柄长度无法调节，单一依靠棘轮结构的省力程度有限的问题；

本实用新型的有益效果是：此次改进后的超、特高压间隔棒拆装工具满足常用四分裂、六分裂及八分裂间隔棒拆装作业，操作起来较传统工具省时省力，同时解决了橡胶垫与导线粘接而导致拆卸困难的问题，在方便作业人员操作的同时减轻了作业对线路金具的损伤。