[实用新型]电子水泵及其机壳组件

说明书

本实用新型提供了一种电子水泵及其机壳组件。其中，电子水泵的机壳组件包括：定子组件、转轴、轴底座和机壳注塑体，定子组件整体注塑而成，机壳组件二次注塑而成，转轴和轴底座均嵌入机壳注塑体内部，定子组件包裹于机壳注塑体内部形成自密封。本实用新型提供的电子水泵的机壳组件，将定子组件整体注塑而成，再将定子组件与机壳二次注塑成型，与转子实现自密封作用，省去了定转子气隙间的隔离套，降低了机壳材料成本，同时简化了电子水泵的装配工艺，并使得定子组件的刚度提升，有利于电子水泵噪音的改善，提高了电子水泵运行的可靠性，因此上述方案的电子水泵的机壳组件，在安装工艺、成本以及性能上均具有明显的优势。

技术领域

本实用新型涉及电子水泵技术领域，具体而言，涉及一种电子水泵的机壳组件及一种包括该机壳组件的电子水泵。

背景技术

鉴于能源节俭的大环境，现代高端汽车和电动汽车大多用电子冷却水泵代替了原有的机械水泵，电子水泵相比传统水泵具有控制精确，效率更高的优势。传统电子水泵定子装于机壳，转子与叶轮在水力部，定子与转子之间具有隔离套，起密封作用，传统电子水泵零部件多，装配复杂，成本高。

相关技术中公开了一种电子水泵的电机结构，定子组件包括芯轴、电枢、后止推垫、定子注塑层，电枢、芯轴和后止推垫注塑成一体，定子注塑层具有电机壳体、端盖和定子隔离套的作用，定子注塑层为BMC热固性模塑料块，存在以下弊端：1)定子注塑层采用BMC热固性模塑料块，强度低，不能满足电机壳体的强度需求；2)定子注塑层的体积大，注塑成型的时间长，很容易对包裹于定子注塑层内部的绕组等造成损坏；3)若定子注塑层采用强度较高的PPS材料，会造成制造成本增加。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题至少之一。

为此，本实用新型第一方面的目的在于，提供一种电子水泵的机壳组件。

本实用新型第二方面的目的在于，提供一种包括上述机壳组件的电子水泵。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种电子水泵的机壳组件，所述机壳组件包括定子组件、转轴、轴底座和机壳注塑体，所述定子组件整体注塑而成，所述机壳组件二次注塑而成，所述转轴和所述轴底座均嵌入所述机壳注塑体内部，所述定子组件包裹于所述机壳注塑体内部形成自密封。

本实用新型上述技术方案提供的电子水泵的机壳组件，将定子组件整体注塑而成，再将定子组件与机壳二次注塑成型，与转子实现自密封作用，省去了定转子气隙间的隔离套，降低了机壳材料成本，同时简化了电子水泵的装配工艺，并使得定子组件的刚度提升，有利于电子水泵噪音的改善，提高了电子水泵运行的可靠性，因此上述方案的电子水泵的机壳组件，在安装工艺、成本以及性能上均具有明显的优势。

其次，先整体注塑成型定子组件，再二次注塑成型机壳组件，这样注塑定子组件的定子注塑体和注塑机壳组件的机壳注塑体可以采用不同注塑料，机壳注塑体要求的强度高，可以采用成本较高的注塑料，而定子注塑体要求的强度低，可以采用成本较低的注塑料，相较于相关技术中定子注塑层作为电机壳体，上述方案既保证了机壳注塑体的强度，又节省了材料成本；再次，将定子注塑体和机壳注塑体分别注塑成型，使得定子注塑体的体积较小，注塑成型时间较短，注塑定子注塑体时不会对定子注塑体内部的绕组等部件造成损坏，从而确保电子水泵的性能可靠性。

另外，本实用新型上述技术方案中提供的电子水泵的机壳组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述定子组件包括插针、绕组、绝缘框架、定子铁芯和定子注塑体，所述绝缘框架包裹所述定子铁芯，所述绕组缠绕于所述绝缘框架的齿部，所述插针固定于所述绝缘框架的凹槽内，所述定子注塑体将所述插针、所述绕组、所述绝缘框架和所述定子铁芯包裹紧固。

利用定子注塑体将定子组件的整个部件包裹紧固，从而将定子组件整体注塑为一体。