[实用新型]一种喷砂房分段排风装置

说明书

本实用新型公开了一种喷砂房分段排风装置，包括喷砂房、排风总管道，排风支管道、除尘器和风机，排风总管道设置在喷砂房上，连接喷砂房和除尘器，喷砂房内设有若干喷砂区，喷砂区下方设有栅格板，栅格板两侧设有与排风总管道相连的排风支管道，排风支管道上安装有风量控制阀，栅格板下底面设有重力感应开关，重力感应开关与风量控制阀的电路相连，本实用新型的有益效果为：能够快速高效的将喷砂房能的烟尘排除，不仅能够提高排风除尘的效率，节约成本，同时增加房体内工作环境的清洁度、开阔操作工视野，降低操作危险性。

技术领域

本实用新型属于一种喷砂房配套装置，尤其涉及一种喷砂房分段排风装置。

背景技术

如图1所示，现有喷砂房排风，是根据喷砂房体大小在房体上安装若干风管，喷砂房工作时，风机通过除尘器从喷砂房内吸风，将喷砂产生的烟尘排出房体外，主要存在以下问题：（1）由于喷砂工作时只是局部产生烟尘，而整个房体内若干风管都在排风，也就是说整体排风,从而造成了风量的涣散，能耗的浪费，并且除尘效果不明显；（2）工作时操作工所处位置能见度底，无法保证操作工的安全。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种喷砂房分段排风装置，能够快速高效的将喷砂房内的烟尘排除，不仅能够提高排风除尘的效率，节约成本，同时增加房体内工作环境的清洁度、开阔操作工视野，降低操作危险性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种喷砂房分段排风装置，包括喷砂房、排风总管道，排风支管道、除尘器和风机，排风总管道设置在喷砂房顶部，连接喷砂房和除尘器，喷砂房内设有若干喷砂区，喷砂区下方设有栅格板，栅格板两侧设有与排风总管道相连的排风支管道，排风支管道上安装有风量控制阀，栅格板下底面设有重力感应开关，重力感应开关与风量控制阀电路相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个栅格板底面左右两侧靠近排风支管道的部位均设有重力感应开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个重力感应开关与其邻近的的风量控制阀电路相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）通过在栅格板上的重力感应开关与排风支管道上风量控制阀产生的电气联动，可分区域的进行排风，快速高效的将喷砂房能的烟尘排除，提高排风除尘的效率，节约成本；

（2）增加房体内工作环境的清洁度、开阔操作工视野，降低操作危险性。

附图说明

图1是现有设备的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型整体结构示意图。

附图标记列表：1、喷砂房；2、排风总管道；3、排风支管道；4、除尘器；5、风机；6、栅格板；7、重力感应开关；8、风量控制阀；9、喷砂区域。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图2和图3所示，一种喷砂房分段排风装置，包括喷砂房1、排风总管道2，排风支管道3、除尘器4和风机5，排风总管道2设置在喷砂房1顶部，连接喷砂房1和除尘器4，喷砂房1内设有若干喷砂区9，喷砂区9下方设有栅格板6，栅格板6两侧设有与排风总管道2相连的排风支管道3，排风支管道3上安装有风量控制阀8，栅格板6下底面设有重力感应开关7，重力感应开关7与风量控制阀8电路相连。

作为本实用新型的一种实施例，每个栅格板6底面左右两侧靠近排风支管道的部位均设有重力感应开关7。