[实用新型]一种钢圈模具有效
| 申请号: | 201821423556.1 | 申请日: | 2018-08-31 |
| 公开(公告)号: | CN209189610U | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
| 发明(设计)人: | 郑兴发;李进 | 申请(专利权)人: | 昆山元欣机电工业有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/08 | 分类号: | B21D37/08;B21D53/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 上模座 下模座 下侧表面 脱料板 上背板 上模板 下模板 弹簧 钢圈 取料 止板 模具 冲床 穿过 下板上表面 加工生产 人力资源 生产效率 进料口 连续模 上表面 冲压 凹模 下板 对称 节约 申请 | ||
一种钢圈模具,包括上模座和下模座,上模座下侧表面设有上背板,上背板下侧表面设有上模板,止板下侧表面设有脱料板,上模板通过冲压块穿过所述脱料板,并与止板和脱料板固定连接,下模座上表面设有下板,下板上表面设有下模板,上模座和下模座上,位于进料口相对的一侧上下部穿过上模座和下模座对称设有取料弹簧,取料弹簧的正上方,位于下模板上设有凹模;申请通过冲床进行操作,采用连续模进行加工生产,达到了提高生产效率、节约作业时间、降低人力资源的有益效果。
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别是一种用于快速生产钢圈的模具。
背景技术
一般来说,传统的生产方式是通过单冲模进行作业生产的,若是使用单冲模进行生产,首先从毛坯料到加工成品期间需要五至六个人共同完成,以流水线操作的形式对钢圈进行排废处理,最后通过单冲模进行冲压加工得到成品,其次,单冲模的工作效率非常慢,一次冲压加工只能出生产出一个成品,通过该方式进行生产加工,不仅需要浪费大量的作业时间和人力,同时其生产效率较慢,最终造成提高人力资源,浪费作业时间,降低生产效率的后果。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种钢圈模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢圈模具,包括上模座和下模座,其特征在于:所述上模座下侧表面设有上背板,所述上背板下侧表面设有上模板,止板下侧表面设有脱料板,所述上模板通过冲压块穿过所述脱料板,并与止板和脱料板固定连接,所述下模座上表面设有下板,所述下板上表面设有下模板,所述上模座和下模座上,位于进料口相对的一侧上下部穿过上模座和下模座对称设有取料弹簧,所述取料弹簧的正上方,位于下模板上设有凹模。
进一步的,所述上模板通过1-2块冲压块穿过所述脱料板,并与止板和脱料板固定连接。
本实用新型的有益效果是:本申请通过冲床进行操作,采用连续模进行加工生产,通过一人即可完成整体操作,并能够一次性生产完成多个成品,达到了提高生产效率、节约作业时间、降低人力资源的有益效果。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的生产结构示意图。
附图标记:上模座1、下模座2、冲压块3、进料口4、上背板 11、上模板12、下板21、下模板22、取料弹簧23、止板31、脱料板32、凹模231。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清楚明白,下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的一种钢圈模具,包括上模座1和下模座2,所述上模座1下侧表面设有上背板11,所述上背板11下侧表面设有上模板12,止板31下侧表面设有脱料板32,所述上模板12通过冲压块3穿过所述脱料板32,并与止板31和脱料板32固定连接,所述下模座2上表面设有下板21,所述下板21上表面设有下模板22,所述上模座1和下模座2上,位于进料口4相对的一侧上下部穿过上模座1和下模座2对称设有取料弹簧23,所述取料弹簧23的正上方,位于下模板22上设有凹模231。
进一步的所述上模板12通过1-2块冲压块3穿过所述脱料板32,并与止板31和脱料板32固定连接。
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