[实用新型]一种钢板生产用可余热回收的煅烧炉

说明书

本实用新型公开了一种钢板生产用可余热回收的煅烧炉，包括炉体，所述炉体的上端安装有余热回收箱，且炉体的前表面设置有炉门，所述炉体的一端安装有电控箱，且炉体的另一端安装有鼓风机，所述炉体的下端设置有支撑脚，所述炉体的内部设置有炉腔。本实用新型通过在排放通道上方设置了集热管，能便于利用余热对集热管内的冷水加热，进而达到余热回收，通过在炉体内壁设置了保护层，进而能够对炉体进行耐腐、耐热和保温保护，延长了炉体的使用寿命，通过鼓风机对炉腔进行鼓风通气，能有效提高天然气在炉腔内的燃烧率，通过在炉体内部安装了热电偶，能便于检测炉体内部温度，进而对炉腔内的温度进行实时检测。

技术领域

本实用新型涉及钢板生产煅烧技术领域，具体是一种钢板生产用可余热回收的煅烧炉。

背景技术

煅烧炉，是一种用于高温处理，以天然气、油和电作能源，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备,煅烧器炉用直接或间接的热源，可用中温和高温连续处理批量材料，可保证加工过程中热源和产品隔离，在工业生产(如催化剂生产，烃加工，化工品生产)中，煅烧炉的保温很重要，且有很大价值，煅烧一般用于处理很小的材料，对氧化、燃烧、爆炸和热敏感的材料，也处理有可能造成污染的材料，用煅烧炉处理的往往是些特殊产品，包括密封料斗进料系统或加压槽车，可张式防尘密封圈，特种加工气、集尘系统。

中国专利公开了一种天然气煅烧炉，(授权公告号CN 207379280 U)，该专利技术能够实现对燃烧室内进行加温，操作可靠，提高了热效率，方便加工，操作可靠，但现有的煅烧炉功能性比较单一，余热回收效率也不是很好，其次利用天然气当燃烧时会出现燃烧不充分的问题，因此，本领域技术人员提供了一种钢板生产用可余热回收的煅烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板生产用可余热回收的煅烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢板生产用可余热回收的煅烧炉，包括炉体，所述炉体的上端安装有余热回收箱，且炉体的前表面设置有炉门，所述炉体的一端安装有电控箱，且炉体的另一端安装有鼓风机，所述炉体的下端设置有支撑脚，所述炉体的内部设置有炉腔，所述炉腔的下端固定连接有煅烧台，且炉腔的外边缘设置有保护层，所述炉腔的顶端开设有排放通道，且炉腔的一端设置有天然气喷嘴，所述炉腔的另一端安装有点火器，所述天然气喷嘴的上方设置有热电偶。

作为本实用新型进一步的方案：所述余热回收箱的上端连接有蒸汽排放管，且余热回收箱的内部设置有集热管，所述蒸汽排放管的中部安装有阀门，所述集热管的一端设置有出水口，且集热管的另一端设置有进水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保护层包括有防腐层，所述防腐层的一侧设置有耐热层，所述耐热层的内侧设置有保温层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述余热回收箱的下端与排放通道相连通，所述余热回收箱的上端与蒸汽排放管相连通，所述集热管呈“S”型结构，且集热管为一种真空耐高温金属材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防腐层为一种玻璃纤维材质的构件，所述耐热层为一种碳化硅材质的构件，所述保温层为一种铝箔材质的构件，所述防腐层、耐热层和保温层依次通过焊接固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电控箱的内部安装有温度检测仪表，所述热电偶与温度检测仪表通过补偿导线连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机的一端连接有导风管，导风管一端的导风口处于炉腔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述天然气喷嘴和点火器处于同一水平面上，所述天然气喷嘴和点火器均处于煅烧台的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：