[实用新型]一种罐体上料机构

说明书

本实用新型属于机械装置技术领域，特指一种罐体上料机构。该罐体上料机构，包括工作台，工作台一侧设有罐体上料机构，罐体上料机构包括储料箱，储料箱下方设有第二动力源，第二动力源一端设有转料柱体，转料柱体上设有放料口，转料柱体下方设有链条输送机构。罐体上料机构的设计使得下料的时候不会因为加工件过多而产生错乱，保证了下料过程中整齐有序的加工排列，使得整个焊接装置能够在长时间的循环工作下保证运行流畅。

技术领域

本实用新型属于机械装置技术领域，特指一种罐体上料机构。

背景技术

目前，在人们的日常生活中，焊接并不少见，现有的焊接技术多为人工焊接，焊接效率低，且焊接的质量不高，因此一种卧式自动焊接机应运而生，现今市场上的焊接机多种多样，基本满足使用者的各类需求，但依然存在许多问题，现今市场上的焊接机在焊接吋，需要不断地移动所需焊接的零件，使得焊接部位对准焊接枪头，这样不仅浪费大量的人工劳动，且效率较低，经济效益较低，同时此类装置不便于移动，具有一定的使用局限性，不便捷。

特别是进行环形焊接时，大都采用手工焊接方式，焊接一段长度，便需要将金属管转动一定角度之后机械进行焊接，在转动的过程避免不了会有误差的出现，直到完成整个环形焊接的过程。这样不仅焊接效率低，容易因操作误差而导致产品质量不合格，且对操作人员的技术水平要求高，既费时又费力还费神，不便于推广应用。此外，人工直接进行焊接还存在一定的安全隐患，容易发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构稳定、组装方便、使用寿命长焊接效率高且安全性好的一种罐体上料机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种罐体上料机构，包括工作台，工作台一侧设有罐体上料机构，罐体上料机构包括储料箱，储料箱下方设有第二动力源，第二动力源一端设有转料柱体，转料柱体上设有放料口，转料柱体下方设有链条输送机构。

优选地，所述链条输送机构包括第三动力源、受第三动力源驱动的传动轴和两个传送带，一个为固定传送带，一个为可调传送带，所述固定传送带通过传动轴与可调传送带转动连接，所述传动轴两端设有主动轮，主动轮上设有相啮合的节链条，节链条上设有若干个固料臂。

优选地，所述链条输送机构内设有抵接在工作台上的顶料机构，顶料机构从下至上设有直线轴承固定板和导轮固定板，导轮固定板上设有若干个罐体支撑部件，导轮固定板下方设有导杆，导杆穿设于直线轴承固定板，直线轴承固定板上开设有第四动力源以及第四动力源内的顶出杆。

优选地，所述工作台上依次设有支撑板，支撑板上沿加工方向依次设有滑料机构和焊枪机构，所述滑料机构上方设有抵接在支撑板上方的夹料机构，所述支撑板下方设有罐体旋转定位机构和顶盖机构。

优选地，所述罐体旋转定位机构包括第一动力源，第一动力源一侧设有若干个转动轴以及套设在转动轴上圆柱齿轮和固定板，固定板上连接设置有罐体轴向定位轴圈。

优选地，与第一动力源转动连接的转动轴为主动转动轴，套设在转动轴上的圆柱齿轮为主动轮，主动轮一侧设有若干个从动齿轮，从动齿轮一侧设有同步带传动机构，同步带传动机构上设有一过渡轮，所述从动齿轮分别带动各个转动轴转动。

优选地，所述顶盖机构包括设有若干个第五动力源，第五动力源一侧设置有若干个顶盖导杆，顶盖导杆一端固设有顶头。

优选地，所述夹料机构包括抵接在支撑板上的支撑体，支撑体上固设有滑台，滑台上固设有可升降的气缸组件，气缸组件下方依次设有转动体和夹料组件，夹料组件转动设置在转动体上，夹料组件通过转动体与气缸组件连接。

优选地，所述夹料组件包括双夹子气缸连接板和固设于双夹子气缸连接板下方的夹料导轨体，夹料导轨体下方设有可左右移动的夹料导轨滑块，夹料导轨滑块两侧设有盖夹子，夹料导轨滑块通过螺纹与盖夹子连接。