[实用新型]一种用于燃气热水锅炉超低氮排放的改进系统

说明书

本实用新型公开了一种用于燃气热水锅炉超低氮排放的改进系统，包括燃烧室，直角支撑杆的顶部表面转动连接有扇叶，燃气通道远离燃烧器的一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的进气端固定连接有空气过滤装置，直角烟管的内壁固定连接有活性炭脱附过滤网，燃烧室的表面固定连接有烟气回收管，烟气回收管的顶端贯穿直角烟管的内壁底部并延伸至其内部，烟气回收管远离直角烟管的一端贯穿燃气通道的内壁底部并延伸至其内部，烟气回收管的内部一侧设置有引风机，本实用新型涉及燃烧设备技术领域。该一种用于燃气热水锅炉超低氮排放的改进系统，达到了混合均匀燃烧充分，烟气二次利用的效果，降低能源浪费，减少氮排放，降低对大气的污染。

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，具体为一种用于燃气热水锅炉超低氮排放的改进系统。

背景技术

在燃料的燃烧过程中，氮氧化物的生成是燃烧反应的一部份:燃烧生成的氮氧化物主要是NO和NO2，统称为NOx，近几年，国家对氮氧化物的超进行了严格规定，要求氮氧化物的排放在30mg/L，但常规的真空热水锅炉氮氧化物的排放为80mg/L左右，近年来，我国经济高速发展，大气污染问题愈加严峻，特征污染物的区域性大气环境问题日益突出，而天然气是一种清洁能源，它的主要成分是甲烷，甲烷燃烧后生成二氧化碳和水，基本不存在颗粒和硫化物污染。但是，天然气若按传统方式燃烧，一方面，会大量生成的热力氮氧化物(NOx)随烟气排放到大气环境中。目前，现有的燃烧设备结构复杂，使用不方便，燃气在燃烧的过程中不能与空气充分均匀混合，而且空气中带有大量的杂质，燃烧时造成燃烧不充分，大量的氮氧化物排放到大气中，给空气带来严重的污染，而且烟气中的热量不能二次利用，氮氧化物不能再次燃烧，造成资源严重浪费，污染大气，且没有保温装置，保温效果差，热量散失严重， 能源消耗大。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于燃气热水锅炉超低氮排放的改进系统，解决了结构复杂，使用不方便，燃气在燃烧的过程中不能与空气充分均匀混合，而且空气中带有大量的杂质，燃烧时造成燃烧不充分，大量的氮氧化物排放到大气中，给空气带来严重的污染，而且烟气中的热量不能二次利用，氮氧化物不能再次燃烧，造成资源严重浪费，污染大气的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于燃气热水锅炉超低氮排放的改进系统，包括燃烧室，所述燃烧室的内壁一侧固定连接有燃烧器，所述燃烧器的顶部固定连接有高压喷嘴，所述燃烧器贯穿燃烧室的内壁并延伸至其外部，所述燃烧器延伸至燃烧室外部的一端连通有燃气通道，所述燃气通道的内壁底部中央位置固定连接有直角支撑杆，所述直角支撑杆的顶部表面转动连接有扇叶，所述燃气通道的内壁底部且靠近燃烧器的一侧固定连接有点火器，所述燃气通道远离燃烧器的一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的进气端固定连接有空气过滤装置，所述燃烧器的顶部一侧固定连接有直角烟管，所述直角烟管的一端贯穿燃烧室的内壁并延伸至其内部，所述直角烟管的内壁固定连接有活性炭脱附过滤网，所述燃烧室的表面固定连接有烟气回收管，所述烟气回收管的顶端贯穿直角烟管的内壁底部并延伸至其内部，所述烟气回收管远离直角烟管的一端贯穿燃气通道的内壁底部并延伸至其内部，所述烟气回收管的内部一侧设置有引风机。

优选的，所述燃气通道的底部连通有燃气管道，所述燃气通道的表面一侧设置有阀门。

优选的，所述燃烧室包括燃烧室本体，所述燃烧室本体的内壁设置有内保温层，所述内保温层远离燃烧室本体的一侧设置有耐高温层，所述燃烧室本体远离内保温层的一侧设置有外保温层，所述外保温层远离燃烧室本体的一侧设置有静电喷塑层。

优选的，所述高压喷嘴均匀分布在燃烧器的顶部。

优选的，所述空气过滤装置包括过滤外框，所述过滤外框内壁相对应的位置均固定连接有前置过滤网，所述过滤外框的表面一侧开设有进风口，所述进风口均匀分布在过滤外框的表面一侧。