[实用新型]一种用于汽车燃油箱吊带的抗压强度检测设备有效
| 申请号: | 201821423122.1 | 申请日: | 2018-08-31 |
| 公开(公告)号: | CN208751959U | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
| 发明(设计)人: | 徐红耀;王建良 | 申请(专利权)人: | 南陵良力电动工具有限责任公司 |
| 主分类号: | G01N3/10 | 分类号: | G01N3/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 241300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 汽车燃油箱 吊带 抗压强度检测 推块 操作台 立板 本实用新型 电机 相对两侧 控制器 定位槽 防护板 气缸 控制器设置 操作按钮 顶端设置 传动轴 电源线 固定槽 精准度 限位槽 滑杆 滑套 支架 显示屏 | ||
本实用新型提供了一种用于汽车燃油箱吊带的抗压强度检测设备,包括操作台、顶板、气缸、推块、防护板、电机和控制器,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,所述的固定槽内设置有滑杆,所述的顶板设置在立板与立板之间,所述的气缸设置在操作台相对两侧上,所述的推块相对两侧设置有滑套,所述的防护板顶端设置在限位槽内,所述的电机设置在顶板上,在电机上设置有传动轴,所述的控制器设置在立板上,并在控制器上设置有显示屏、操作按钮、电源线。本实用新型在推块上设置有定位槽,将汽车燃油箱吊带的两端分别放置在推块上的定位槽内,提高了汽车燃油箱吊带在抗压强度检测过程中的稳定性,提高了汽车燃油箱吊带抗压强度检测结果的精准度。
技术领域
本实用新型涉及汽车燃油箱吊带检测领域,具体是涉及一种用于汽车燃油箱吊带的抗压强度检测设备。
背景技术
目前,为提高汽车燃油箱在汽车车身上的稳定性,多是采用汽车燃油箱吊带固定在车身上,汽车燃油箱吊带的牢固度直接影响着汽车燃油箱的牢固度,为了提高汽车燃油箱吊带的质量性能,会对汽车燃油箱吊带进行抗压强度检测,以确定汽车燃油箱吊带的抗压强度能够满足汽车燃油箱的需要。现有的汽车燃油箱吊带抗压强度检测设备普遍存在着安全性能较低、操作繁琐、检测结果精确度不高的问题,如申请号为201720418874.8的专利公布一种汽车燃油箱吊带的拉力检测设备,其解决了汽车燃油箱吊带检测工作效率低的问题,但其存在着汽车燃油箱吊带在检测过程中稳定性不高、安全性能低、检测结果精准度不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有汽车燃油箱吊带的抗压强度检测设备存在的汽车燃油箱吊带在检测过程中稳定性不高、安全性能低、检测结果精准度不高的问题,提供一种结构设计合理、汽车燃油箱吊带在检测过程中稳定性好、安全性能好、检测结果精准度高的用于汽车燃油箱吊带的抗压强度检测设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于汽车燃油箱吊带的抗压强度检测设备,包括操作台、顶板、气缸、推块、防护板、电机和控制器,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,在操作台上设置有立板,并在立板与立板之间的操作台上设置有固定槽,所述的固定槽内设置有滑杆,所述的顶板设置在立板与立板之间,并在顶板相对两侧设置有限位槽,所述的气缸设置在操作台相对两侧上,在气缸上设置有活塞杆,并将活塞杆与滑杆平行的设置在固定槽内,所述的推块相对两侧设置有滑套,在推块内设置有压力感应器,并将滑套设置在滑杆上,所述的防护板顶端设置在限位槽内,并将防护板通过连接轴与顶板连接,所述的电机设置在顶板上,在电机上设置有传动轴,并在传动轴上设置有旋转杆,所述的控制器设置在立板上,并在控制器上设置有显示屏、操作按钮、电源线。
优选地,所述的推块与活塞杆连接,并将推块通过滑套设置为可在滑杆上移动的结构,气缸、活塞杆带动推块来回移动,使推块能够从汽车燃油箱吊带的相对两端对汽车燃油箱吊带进行挤压,对汽车燃油箱吊带的抗压强度进行检测,提高了汽车燃油箱吊带抗压强度检测的工作效率,在推块相对两侧上设置有滑套,并将滑套设置在滑杆上,通过滑套、滑杆提高了推块随活塞杆移动过程中的稳定性,避免推块产生晃动,进而提高汽车燃油箱吊带抗压强度检测结果的精准度。
优选地,所述的推块上设置有定位槽,将汽车燃油箱吊带的两端分别放置在推块上的定位槽内,提高了汽车燃油箱吊带在抗压强度检测过程中的稳定性,提高了汽车燃油箱吊带抗压强度检测结果的精准度。
优选地,所述的防护板通过连接轴设置为可在限位槽内转动的结构,电机带动传动轴旋转,传动轴带动旋转杆旋转,使旋转杆间歇性的推动防滑板,实现了防护板在顶板上的开启或闭合,便于将需要进行抗压强度检测的汽车燃油箱吊带放入固定槽内的推块与推块之间或将抗压强度检测后的汽车燃油箱吊带从推块与推块之间取出,提高了工作效率,在汽车燃油箱吊带进行抗压强度检测过程中,通过防护板能够起到防护作用,避免汽车燃油箱吊带受力过大从推块与推块之间被推出的情况发生,进而提高了操作人员的安全性。
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