[实用新型]一种真空感应炉

说明书

本实用新型公开了一种真空感应炉，它属于真空感应炉技术领域，包括底板，所述底板上方设有炉罩，所述底板与所述炉罩形成一密闭的空腔，所述底板上、位于所述空腔内的位置处设有坩埚，所述底板上、位于所述空腔内的位置处连通有抽气管道，所述抽气管道连接有抽真空装置，所述底板上、位于所述空腔内还设有感应线圈支架，所述感应线圈支架上设有感应线圈，所述炉罩的顶部连接有升降组件，所述升降组件的另一端连接有固定杆；本实用新型的炉罩设为可升降结构，可以通过升起炉罩的方式方便的实现上料和取料，取料仅需通过小型叉车即可，并且可以提高炉内的温度冷却速度，有效的降低了生产成本和人工，并节省了工时。

技术领域

本实用新型涉及真空感应炉技术领域，具体涉及一种真空感应炉。

背景技术

真空感应熔炼在电磁感应过程中会产生涡电流，使金属熔化。此制程可用来提炼高纯度的金属及合金。由于在真空下熔炼容易将溶于钢和合金中的氮、氢、氧和碳去除到远比常压下冶炼更低的水平，同时对于在熔炼温度下蒸气压比基体金属高的杂质元素(铜、锌、铅、锑、铋、锡和砷等)可通过挥发去除，而合金中需要加入的铝、钛、硼及锆等活性元素的成分易于控制。因此经真空感应熔炼的金属材料可明显地提高韧性、疲劳强度、耐腐蚀性能，高温蠕变性能以及磁性合金的磁导率等多种性能。真空感应炉即为实现真空感应熔炼的炉体。

现有的真空感应炉的上料和取料都非常的麻烦，特别是取料时，需要等炉内温度冷却后，通过吊车将炉内的坩埚吊出，不仅工程量大，而且也浪费大量的工时。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种真空感应炉，能够将炉内的温度快速降温，而且取料也更为简便，有效的提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种真空感应炉，包括底板，所述底板上方设有炉罩，所述底板与所述炉罩形成一密闭的空腔，所述底板上、位于所述空腔内的位置处设有坩埚，所述底板上、位于所述空腔内的位置处连通有抽气管道，所述抽气管道连接有抽真空装置，所述底板上、位于所述空腔内还设有感应线圈支架，所述感应线圈支架上设有感应线圈，所述炉罩的顶部连接有升降组件，所述升降组件的另一端连接有固定杆。

作为一种优选的技术方案，所述底板上、位于所述空腔内的位置处设有热偶真空计。

作为一种优选的技术方案，所述炉罩与所述升降组件之间设有压力传感器。

作为一种优选的技术方案，所述底板上、位于所述空腔内的位置处连通有氩气管，所述氩气管的另一端连接有氩气罐。

作为一种优选的技术方案，所述底板的底部设有若干支腿。

作为一种优选的技术方案，所述炉罩的底面上均设有向内凹的凹槽，所述底板上对应所述凹槽的位置处均设有与所述凹槽对应的向外凸的凸起。

作为一种优选的技术方案，所述升降组件设为液压缸。

作为一种优选的技术方案，所述固定杆的端部设有支架将所述固定杆固定在所述炉罩的上方。

本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型的炉罩设为可升降结构，可以通过升起炉罩的方式方便的实现上料和取料，取料仅需通过小型叉车即可，并且可以提高炉内的温度冷却速度，有效的降低了生产成本和人工，并节省了工时。

附图说明

图1为本实用新型一种真空感应炉的整体结构示意图；

图中：1-固定杆、2-升降组件、3-压力传感器、4-炉罩、5-感应线圈、6-坩埚、7-感应线圈支架、8-凸起、9-氩气管、10-氩气罐、11-支腿、12-底板、13-抽气管道、14-抽真空装置。

具体实施方式