[实用新型]一种静电过滤器

说明书

本实用新型提供一种静电过滤器，包括箱体和静电除尘组件，箱体上设有注水口，注水口连接注水管，箱体底部设有排放口，注水管上设有清洗液添加装置和送风装置，清洗液添加装置包括输送管和清洗液储盒，输送管与注水管连通，清洗液储盒和输送管之间设有清洗液阀门；送风装置包括送风管和风机，风机与送风管之间设有送风阀门，送风管与注水管连通；注水管上位于送风装置的上游位置设有注水阀门；静电除尘组件下侧设有初滤板，静电除尘组件上侧设有再滤板；再滤板上设有孔径为0.01‑0.1微米的过滤棉，过滤棉上涂覆有金属纳米抗菌层；通过边喷淋边搅拌，清洗效率高，清洗用水利用率高，且清洗之后能吹风晾干，加速干燥过程，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于空气过滤机械设备领域，具体涉及一种静电过滤器。

背景技术

静电过滤器是一种空气过滤器，利用高压静电场使微粒荷电，然后被集尘板捕集的空气过滤器，该过滤器过滤效果好，使用寿命长；但为了保证除尘效果和通风效率，需要定期对其中的除尘组件进行清洗。

早期的清洗方式是将除尘组件从静电过滤器的箱体拆卸下后，单独对除尘组件进行清洗，该种清洗方式操作复杂，费时费力，且在对除尘组件进行拆卸过程中容易振落除尘组件上的污物，有可能导致箱体排风端的空间被污染，使得静电过滤器输出的空气质量受清洗作业的影响而降低；现有技术中，静电过滤器添加了自动喷淋清洗装置，能够实现除尘组件的自动清洗，但是喷淋管的设计面积有限，无法保证除尘组件上每个角落都被清晰到，因此易存在喷淋死角；其次，自动喷淋清洗装置使用完毕之后，干燥速度较慢，等完全晾干再次使用周期较长，降低了工作效率；再者，经过初滤板和静电除尘组件的空气依然残留较少的灰尘及细菌，没有对过滤空气进行杀菌，依然存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种静电过滤器，该静电过滤器边喷淋边搅拌，清洗效率高，清洗用水利用率高，且清洗之后能吹风晾干，加速干燥过程，提高工作效率。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种静电过滤器，包括箱体和静电除尘组件，静电除尘组件装设于箱体内，所述箱体内设有用于清洗静电除尘组件的储水区域，所述箱体上设有向储水区域加水的注水口，注水口处连接位于箱体外部的注水管，箱体底部设有用于排出储水区域内积水的排放口，注水管上设有清洗液添加装置和送风装置，清洗液添加装置包括输送管和清洗液储盒，输送管与注水管连通，清洗液储盒和输送管之间设有清洗液阀门；送风装置包括送风管和风机，风机与送风管之间设有送风阀门，送风管与注水管连通；注水管上位于送风装置的上游位置设有注水阀门；注水口与箱体内的喷淋装置连接，喷淋装置包括喷淋管和喷淋头，所述喷淋管与注水口连接，喷淋管为两个半椭圆形，所述喷淋头位于喷淋管的下方；所述箱体内腔分为位于下部的进风腔和位于上部的排风腔，静电除尘组件与进风腔相邻的一侧设有初滤板，静电除尘组件与排风腔相邻的一侧设有再滤板；储水区域的顶部侧面设有溢流口，所述溢流口通过溢流管与排放口连通；所述喷淋装置设置在再滤板的上方，再滤板上设有孔径为0.01-0.1微米的过滤棉，过滤棉上涂覆有金属纳米抗菌层；所述箱体的底部上表面设有磁子，箱体底部的内部设有磁力搅拌器。

所述金属纳米抗菌层为银纳米抗菌层。

所述箱体上设有与进风腔相通的进风口以及与排风腔相通的排风口，所述排风口高于所述储水区域所在位置，所述进风口设有可控制通断的密封阀门。

所述再滤板、静电除尘组件和初滤板位于所述储水区域内。

所述风机内设有电加热丝，送风管上设有温度传感器。

所述溢流口位于再滤板和静电除尘组件之间。

相对于现有技术，本实用新型的静电过滤器边喷淋边搅拌，清洗效率高，清洗用水利用率高，且清洗之后能吹风晾干，加速干燥过程，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。