[实用新型]一种高压电缆接头防爆盒

说明书

本实用新型涉及电缆配件的技术领域，更具体地，涉及一种高压电缆接头防爆盒，包括防爆盒本体，所述防爆盒本体两侧设有电缆通道，所述防爆盒本体上部中心位置设有泄能孔，所述泄能孔处设有连接法兰，连接法兰上设有密封垫，所述密封垫上设有上盖板，所述上盖板与连接法兰匹配，所述上盖板与连接法兰通过紧固件连接。本实用新型由于设计了高压电缆接头防爆盒中间开孔的泄能孔位置，并且利用仿真计算和函数拟合计算了开孔直径，使得高压电缆接头防爆盒既能满足防爆要求，避免了接头爆炸导致的二次伤害，又便于进行红外测温，进而掌握电缆接头的运行状态，提高了电缆接头运行可靠性。

技术领域

本实用新型涉及电缆配件的技术领域，更具体地，涉及一种高压电缆接头防爆盒。

背景技术

高压电缆接头用于高压电缆本体之间的连接，但一直是高压电缆系统运行中的薄弱环节，在高压电缆线路诸多事故中，由于高压电缆接头接触不良所导致的安全事故最为常见。高压电缆接头温度的升高使接头处的接触电阻增大，导致高压电缆接头过热，加剧绝缘老化甚至造成绝缘击穿，对电力系统的安全运行造成严重威胁。因此，通过对电缆接头中间部位（两段缆芯导体连接的压接管处）进行红外测温，能够有效地监测高压电缆接头运行过程中的温度变化，对实现高压电缆接头的在线监测、提高高压电缆线路的安全运行有重要意义。

另一方面，为了防止电力电缆中间接头发生绝缘击穿，引发电力电缆中间接头爆炸事故，及相关二次事故，必须采用电力电缆中间接头防爆装置。

加装电缆接头防爆装置后，为了使高压气体及时释放且隔绝弧光，采用预留缓冲空间，同时可在其外壳预留一定数量的气体排放孔，实施减压释放。目前在实际运用中，电力电缆中间接头防爆装置泄能孔的设计主要分为两种，一种是电力电缆中间接头防爆装置外壳居中往两侧的凸面上预留两个开口较大的泄能孔，另一种是在装置外壳表面同时预留多个开口较小的泄能孔，这两种防爆装置设计由于防爆壳体的阻隔，均无法实现电缆接头中间部位的红外测温。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种便于红外测温的高压电缆接头防爆装置，具体技术方案如下：

一种高压电缆接头防爆盒，包括防爆盒本体，所述防爆盒本体两侧设有电缆通道，所述防爆盒本体上部中心位置设有泄能孔，所述泄能孔处设有连接法兰，连接法兰上设有密封垫，所述密封垫上设有上盖板，所述上盖板为与连接法兰匹配的环形结构，所述上盖板与连接法兰通过紧固件连接。

本实用新型通过将泄能孔设置在防爆盒本体的上部的中心位置，避免了盒体对电缆接头的阻隔，可以通过泄能孔对电缆接头进行测温，并且在泄能孔上设有密封垫，在不需测温时可以起到防水的作用，密封垫上设有上盖板，并通过紧固件与连接法兰连接，便于测温操作时的拆装。

作为优选，所述泄能孔为圆形结构，其直径在11cm~14cm 之间，进一步的，所述泄能孔直径为12.5cm。

泄能孔位置的改变，将导致防爆盒内部压力分布的改变。因而，在改变了防爆盒泄能孔位置后，需要重新设计了泄能孔的开口直径，使其满足防爆盒的功能需要。开口尺寸不能太小也不能太大，太小则不能够充分满足泄能效果的需求，太大则将对周围其他设备造成二次破坏。

本实用新型通过仿真计算，可以得到高压电缆接头防爆盒内部最大气压随开口直径的变化情况，然后通过对仿真数据采用matlab软件进行最小二乘法拟合，得到开孔半径与防爆盒内部最大气压值之间的函数关系，然后对该函数进行求导得到开孔半径与盒体内最大气压值之间的函数的斜率，斜率即代表盒体内最大气压值随开孔半径变化情况，当斜率较小时表明气压值已经趋向于稳定值，即内部气压变化程度不显著。通过上述方法，确定泄能孔直径在11cm~14cm之间时，斜率趋于稳定，内部气压变化程度不显著，将其中间值12.5cm确定为盒体内最大气压值随开孔半径的变化趋势由大变小的临界值。

作为优选，所述密封垫为橡胶片状结构，橡胶密封效能好，耐腐蚀性好。