[实用新型]折弯板滚筋成型装置

说明书

本实用新型涉及一种折弯板滚筋成型装置。使用本实用新型加工折弯板时，只需要将尺寸适合的平直板送入成型啮合模具之间，再控制成型啮合模具转动，通过第一、第二辊子间啮合间隙与待加工折弯板中折弯段的仿形设计，第一辊子与第二辊子配合即可将平直板滚压成符合要求的折弯板。所以使用本实用新型能一次性将折弯板加工成型，具有加工精度高、效率高、加工方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种折弯板滚筋成型装置。

背景技术

自动扶梯是一种带有循环运动梯级、用于向上或向下倾斜输送乘客的固定电力驱动设备。桁架是自动扶梯的支撑骨架，围裙板固定在桁架上以防护自动扶梯的两侧。现有技术中使用的围裙板并非直板，而是结构如图1所示的折弯板，上段11与下段12之间通过135度的折弯段13连接。现在加工这种围裙板时需要使用转塔冲机械设备，但转塔冲设备加工却存在滚筋效率低、损耗转塔冲设备、对转塔冲设备滚筋程序操作人员技术要求比较严格的问题。而现有的滚筋机也不能直接用于加工上述围裙板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够直接滚筋加工折弯板的折弯板滚筋成型装置。

为实现上述目的，本实用新型的折弯板滚筋成型装置采用以下技术方案：

折弯板滚筋成型装置，包括机架，机架上设置有成型啮合模具，成型啮合模具包括第一辊子与第二辊子，第一辊子与第二辊子均转动设置在机架上且两者平行，第一辊子与第二辊子均包括大径段、连接段与小径段且两者的外周面形状完全吻合，第一辊子的连接段与第二辊子的连接段之间具有啮合间隙，啮合间隙的截面形状与待加工折弯板的折弯段的截面形状吻合，所以第二辊子能与第一辊子配合将原料平板加工成符合要求的折弯板。

机架上设置有啮合齿轮组，啮合齿轮组包括主动齿轮与从动齿轮，第一辊子与从动齿轮固定在同一根转轴上以随之同步运动，第二辊子与主动齿轮固定在同一根转轴上以随之同步运动，主动齿轮与从动齿轮的参数完全相同而使第一辊子与第二辊子同步反向转动。

第一辊子位于第二辊子的上方，第一辊子和/或第二辊子高度可调节地安装在机架上以调节第一辊子与第二辊子之间的啮合间隙。

机架上于成型啮合模具与啮合齿轮组之间设置有定位装置，定位装置包括用于与原料平板限位挡止配合以定位原料平板内侧面的挡止部。

所述连接段为锥段。

本实用新型的有益效果如下：使用本实用新型加工折弯板时，只需要将尺寸适合的平直板送入成型啮合模具之间，再控制成型啮合模具转动，通过第一、第二辊子间啮合间隙与待加工折弯板中折弯段的仿形设计，第一辊子与第二辊子配合即可将平直板滚压成符合要求的折弯板。所以使用本实用新型能一次性将折弯板加工成型，具有加工精度高、效率高、加工方便的优点。

附图说明

图1为需要加工的围裙板的结构示意图；

图2为本实用新型的折弯板滚筋成型装置的一个实施例的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为图2中成型啮合模具的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的折弯板滚筋成型装置的具体结构如图2至图4所示，包括机架2，机架2上设置有成型啮合模具6、啮合齿轮组3和驱动电机1。成型啮合模具6包括第一辊子61与第二辊子62，第一辊子61与第二辊子62均转动设置在机架上且两者平行，第一辊子61与第二辊子62均包括大径段a、连接段b与小径段c且两者的外周面形状完全吻合（此处完全吻合的意思是指两者能达到无间隙拼合的状态）。第一辊子61的连接段b与第二辊子62的连接段b之间具有啮合间隙，啮合间隙的截面形状与待加工折弯板的折弯段12的截面形状吻合，所以第二辊子62能与第一辊子61配合将原料平板加工成符合要求的折弯板。