[实用新型]一种高耐磨钨钢铣刀刀具

说明书

本实用新型公开了一种高耐磨钨钢铣刀刀具，包括铣刀盘、刀柄以及由钨钢材料制成的刀块，所述铣刀盘的后端面中心延伸有刀柄，铣刀盘的圆周外壁上均匀开设有刀块安装槽，所述刀块包括安装刀座和安装刀座上延伸的刀刃，所述安装刀座匹配固定在刀块安装槽内。本实用新型的刀块位置定位精准，在加工时能够有效避免出现颤动，确保加工铣面的精度，有利于降低后期维护更换成本。

技术领域

本实用新型涉及铣刀刀具技术领域，具体为一种高耐磨钨钢铣刀刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。因此，很多刀具都采用钨钢材料制成。现有的钨钢铣刀在进行铣削加工时，由于刀具结构设计不够合理，往往会出现颤动，导致加工铣面的精度达到降低；另外，铣刀损坏后，需要重新更换整个铣刀，维护更换成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐磨钨钢铣刀刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高耐磨钨钢铣刀刀具，包括铣刀盘、刀柄以及由钨钢材料制成的刀块，所述铣刀盘的后端面中心延伸有刀柄，铣刀盘的圆周外壁上均匀开设有刀块安装槽，所述刀块包括安装刀座和安装刀座上延伸的刀刃，所述安装刀座匹配固定在刀块安装槽内。

优选的，所述刀块安装槽的截面呈内窄外宽的梯形状，刀块安装槽的前端贯穿铣刀盘的前端面，刀块安装槽的后端封闭，刀块安装槽的内侧端面上开设有一组螺纹孔，所述安装刀座与刀块安装槽的形状匹配，安装刀座内开设有与螺纹孔对应的穿孔，穿孔内穿设有用于固定安装刀座的内六角螺栓，内六角螺栓的端部与螺纹孔配合旋装固定。

优选的，所述安装刀座的外侧还开设有与穿孔端部对应的沉头槽，内六角螺栓的头部位于沉头槽内。

优选的，所述刀刃倾斜向外伸出铣刀盘的圆周外壁，铣刀盘的圆周外壁对应刀刃开设有导屑槽。

优选的，所述导屑槽呈弧形设置在铣刀盘的圆周外壁，导屑槽的两端分别贯穿铣刀盘的前、后端面。

优选的，所述铣刀盘的前端面中心开设有刀盘孔，刀盘孔的深度小于铣刀盘的厚度，刀盘孔的端面中心开设有延伸贯穿刀柄的刀柄孔，铣刀盘的前端面围绕刀盘孔还分布开设有多个端面孔，刀柄的圆周外壁上还设置有用于定位安装的轴向筋条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：铣刀盘的圆周外壁上均匀开设有刀块安装槽，刀块安装槽的截面呈内窄外宽的梯形状，刀块通过安装刀座匹配安装在刀块安装槽，刀块位置定位精准，内六角螺栓紧固的受力方向与加工铣削的受力方向错开，在加工时能够有效避免出现颤动，确保加工铣面的精度；当其中一个刀块的刀刃损坏后，只需对应更换，即可重新使用，有利于降低后期维护更换成本。

附图说明

图1为一种高耐磨钨钢铣刀刀具的结构示意图；

图2为一种高耐磨钨钢铣刀刀具侧面的结构示意图。

图中：1-铣刀盘，2-刀柄，3-轴向筋条，4-刀块，41-安装刀座，42-刀刃，43-穿孔，44-沉头槽，5-刀块安装槽，6-螺纹孔，7-内六角螺栓，8-刀盘孔，9-刀柄孔，10-端面孔，11-导屑槽。

具体实施方式