[实用新型]一种零件的尺寸分选系统

说明书

本实用新型公开了一种零件的尺寸分选系统，包括尺寸传感模块、载物机构、分料装置；所述载物机构用于承载待检物，所述尺寸传感模块设置于所述载物机构上方，用于识别加工后的待检品是否为合格品，所述分料装置设置于所述载物机构下方，用于对合格品和不合格品进行分料。其特点是具备自动识别零件尺寸是否合格，并自动分选合格零件和不合格零件的功能。

技术领域

本实用新型涉及零件加工设备领域，特别涉及一种零件的尺寸分选系统。

背景技术

现有技术中对零件进行检测主要是人工进行，由检测人员通过使用游标卡尺进行检测，检测结果受主观因素影响，检测者的身体和心理状态会影响每次的检测结果，而且人眼易于产生疲劳，工作时间过长也会出现认为的误差，检测结果误差大，检测效率低下。

针对气动打标机，我国现有如下专利:

专利公开号：CN101342530，公开了一种小五金件的生产检测分选系统及方法，可广泛应用于对小五金件如弹簧、螺栓、连接件等的生产、检测和分选。该系统包括主控装置、生产装置、检测装置和分选装置，通过主控装置控制检测装置对被检测的小五金件的图像进行放大和采集，主控装置根据采集到的图像进行自动检测、分析，并将检测结果交分选装置进行分选处理，以区分合格产品和不合格产品，并将不合格产品信息反馈给生产设备，对生产设备进行调整。本发明对被检测小五金件的检测精度和检测效率都比手动检测有显著的提高，而且通过生产、检测、分选的一体化设计大大提高了工作效率，同时主控装置根据检测结果时时对生产设备的参数进行同步调整，便于及时纠正生产设备出现的设置偏差，大大降低了废品率。

然而，该专利只包含五金件的检测设备，检测过后的合格五金件和不合格五金件的分选仍然需要人工手动完成，效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种零件的尺寸分选系统，其特点是具备自动识别零件尺寸是否合格，并自动分选合格零件和不合格零件的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种零件的尺寸分选系统，包括尺寸传感模块、载物机构、分料装置；所述载物机构用于承载待检物，所述尺寸传感模块设置于所述载物机构上方，用于识别加工后的待检品是否为合格品，所述分料装置设置于所述载物机构下方，用于对合格品和不合格品进行分料。

通过上述技术方案，设置尺寸传感模块，能够识别待检物是否为合格品，如果为合格品，控制载物机构将物料送到分料装置，通过分料装置对待检物进行筛选，从而识别打标完成的待检物是否合格的功能，自动化程度高。

优选的，所述尺寸传感模块包括相对设置的两夹块、距离传感器、控制器、无线通信模块和上位机；任意所述夹块上设置有用于令两所述夹块相对运动的电动推杆；所述距离传感器设置于其中一夹块上；所述距离传感器和控制器均与所述无线通信模块连接，所述无线通信模块与所述上位机通信连接。

通过上述技术方案，设置两相对运动的夹块，通过两夹块夹持零件，来固定零件，两夹块之间的距离即为零件的尺寸；在其中一个夹块上设置距离传感器，距离传感器将感应到的两夹块之间的距离转化为电子数据。距离传感器将该电子数据传输给无线通信模块，无线通信模块将数据发送到上位机，上位机接收到数据后进行模式识别，识别待检物是否为合格品；如果为合格品；则通过无线通信模块向控制器发送合格品分料信号，如果为不合格品，则通过无线通信模块向控制器发送不合格品分料信号。

优选的，所述载物机构包括载物机座；所述载物机座上设置有载物面；两所述夹块设置于所述载物面上；两所述夹块之间的载物面上开设有滑动孔；所述推料装置包括推块和第一气缸，所述推块设置于所述载物面的滑动孔中。

通过上述技术方案，载物机构上设置载物面，两夹块设置在载物面上，两夹块和载物面配合能够更好地实现对零件的承载功能；载物机构上设置推料装置，当推料装置的第一气缸活动，将推块向上顶起时，位于滑动孔上方的零件推离载物机构。