[实用新型]激光切割平台

说明书

本实用新型公开了一种激光切割平台装置，包括平台底板、L型支撑板、高度调节装置、锁紧装置、升降台、排尘罩等；L型支撑板与平台底板连接，同时直线导轨固定在L型支撑板上面；高度调节由直线导轨结构和调节丝杠的配合来实现；锁紧装置是由锁紧板和压板组成，锁紧板和压板通过螺栓将升降台与L型支撑板的侧板连接并固定锁紧；升降台内装有测试平台板和导轴，中间两导轴的最上端母线与测试平台板上平面平齐，从而保证物料与测试平台板贴合；排尘罩固定在升降台上，排尘罩的两出尘口用管子与净化机连接。本实用新型应用在激光切割设备上，在激光切割过程中，能够实现被切割材料水平面高度调节，实现快速、准确对焦，从而提高激光切割质量。

技术领域

本实用新型涉及了一种激光切割平台，特别是涉及一种激光切割设备上的激光切割平台。

背景技术

近几年，激光切割技术逐渐发展起来，成为了模切领域里研究的热点，各种激光模切工艺应运而生，常见的有X、Y激光切割和飞行打标激光模切，同时激光切割和传统刀具模切组合加工方式的出现，解决了模切领域里的许多技术难题。激光切割的切割质量高、切割精度高、节省开摸具费用；同时激光切割是非接触切割，切割速度快、效率高，故激光切割和模切组合加工方式在模切领域里具有广泛的应用前景。

目前激光模切有两种模式：一种是X、Y激光模切方式，此种方式激光头运动，材料静止，主要应用于单张材料激光模切；另一种为飞行打标激光模切，是指激光器固定，料带前进，利用激光器出光口振镜里反光镜改变光路在料带上用激光切割出各种图形的一种激光加工手段，主要应用于卷材激光模切。

激光切割平台是激光切割设备里的一个重要组成部分，一个合理有效的切割平台有助于整个切割过程更加稳定，切割质量更高。在卷料的激光切割工艺里，传统的激光切割平台，只是一对辊带动材料前进，在前进过程中材料有抖动，不能保证材料与切割平台的贴合，不同厚度的材料不能调整激光焦距，影响切割质量，不能保证激光切割的精度；同时激光切割材料是将材料气化，传统切割平台对气化后的烟尘没有及时的后续处理装置，导致激光模切切痕边缘会有材料的尘渣，破坏产品的外观及质量。本实用新型将激光切割平台从结构上做了改进，使材料在平台上形成一个稳定的作业平面，同时能够有效的调整与激光切割头的距离，保证激光模切焦距调整，后续切割烟尘的处理，保证了产品的质量及外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种激光切割平台，解决现有激光切割设备中存在的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种激光切割平台，其包括：平台底板、L型支撑板、高度调节装置、锁紧装置、升降台和排尘罩；所述平台底板是一块平板，所述高度调节装置包括直线导轨结构和丝杠调节结构，所述锁紧装置主要是由锁紧板和压板组成，所述升降台由两个侧板、两个连接板、底板和上部盖板组成，且其内装有测试平台板和四根导轴。

所述高度调节装置，其特征在于，直线导轨结构包括直线导轨和移动滑块；丝杠调节装置包括丝杠、丝杠螺母副、手轮、轴承、轴承座和丝杠底座；其中滑动导轨固定在L型支撑板上，移动滑块固定在升降台侧板上，丝杠螺母副固定在升降台底板上；高度调节通过手轮调节丝杠，从而使升降台沿着导轨垂直升降来达到高度调节的目的。

所述的升降台，其特征在于，其内部的测试平台板的上表面与其左右两侧上部的两个导轴的上母线平齐，从而保证通过导轴的物料与测试平台板贴合。

所述的排尘罩，其特征在于，排尘罩为中空的圆柱腔体，腔体内表面布有均匀的槽型孔，腔体外侧有两个出尘口，工作时，出尘口连接到净化机。

与现有技术相比，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

通过调节升降台的高低来适应不同型号的激光机，同时该切割平台能够保证物料与测试平台板贴合良好，特别适合卷料的激光切割，提高了卷料激光模切过程的稳定性，使其切割效果更好。

附图说明：