[实用新型]一种发泡复膜包装箱坯生产设备的加热装置

说明书

一种发泡复膜包装箱坯生产设备的加热装置，包括多条灯管、两块灯管支撑板、加热底座、导轨和加热平移机构；加热底座与加热平移机构的动力输出端连接；两块灯管支撑板平行安装在加热底座上，并且均设有向外凸出的弧形凸部，两块灯管支撑板上均开设有多个沿弧形凸部的轮廓线均匀排列的灯管孔；各条灯管的两端分别安装在两块灯管支撑板的相应灯管孔中。通过弧形布置的灯管，形成凸出的加热区域，能够伸入到发泡板与塑料薄膜复合处附近的狭小空间进行加热，加热均匀，可通过平移机构调节加热距离，或将加热底座及其上面的灯管完全退出，避免停机时，加热装置的余温仍对发泡板进行持续加热而导致发泡板产生变形、褶皱等损伤。

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种发泡复膜包装箱坯生产设备的加热装置。

背景技术

发泡板（例如PS发泡板）在进行复膜时，需要先对发泡板进行加热，使发泡板产生一定程度的软化，才能与塑料薄膜进行紧致的贴合。

但是，发泡板的加热温度一般都较低，只要能使发泡板发生软化就可以，假如温度太高，就会发生一定程度的焦化。但是，由于发泡板加热温度较低，容易退温，因此，发泡板加热后无法输送较长的距离，必须在发泡板与塑料薄膜复合处附近进行加热。

目前，在塑料包装行业，加热装置一般包括上加热板和下加热板，上加热板、下加热板平行设置，片材或薄膜沿水平牵引经过上加热板与下加热板之间时被加热到预定温度，上加热板、下加热板一般在隔热板上沿平面布置一些加热器件而成。

显然，上述加热装置无法在复合处附近的狭小空间对发泡板进行有效加热，而且，目前的加热装置一般都固定设置，无法进行加热距离的调节也无法退出加热范围，在停机时，即使关闭加热装置，加热装置的余温仍对发泡板进行持续加热，导致发泡板产生变形、褶皱等损伤。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种发泡复膜包装箱坯生产设备的加热装置，这种发泡复膜包装箱坯生产设备的加热装置能够在狭小空间对发泡板进行均匀加热，并且能够调节加热距离和退出加热范围，避免发泡板变形褶皱等损伤。采用的技术方案如下：

一种发泡复膜包装箱坯生产设备的加热装置，其特征是：包括多条灯管、两块灯管支撑板、加热底座、导轨和加热平移机构；导轨和加热平移机构均安装在加热底座上，加热底座安装在导轨上并能够沿导轨滑动，加热底座与加热平移机构的动力输出端连接；两块灯管支撑板相互平行安装在加热底座上，两块灯管支撑板上均设有向外凸出的弧形凸部，两块灯管支撑板上均开设有多个沿弧形凸部的轮廓线均匀排列的灯管孔；各条灯管的两端分别安装在两块灯管支撑板的相应灯管孔中。

上述加热底座一般采用外部的机架。

上述各条灯管一般通过电线与外部整机电源进行电连接。

这种加热装置通过在灯管支撑板的弧形凸部设置多条弧形布置的灯管，在弧形凸部处形成凸出的加热区域，能够伸入到发泡板与塑料薄膜复合处附近的狭小空间进行加热，加热均匀，并且，可通过加热平移机构调节灯管到发泡板的距离，从而调节了加热距离，另外，还可通过加热平移机构将加热底座及其上面的灯管完全退出，避免停机时，加热装置的余温仍对发泡板进行持续加热而导致发泡板产生变形、褶皱等损伤。

作为本实用新型的优选方案，还包括连接件，连接件的两端分别与所述两块灯管支撑板连接。通过连接件连接两块灯管支撑板，增强两块灯管支撑板的结构稳定性。连接件可以是连杆或条形板。

作为本实用新型的优选方案，还包括反光板，反光板的两端分别安装在所述两块灯管支撑板上，并且反光板处于所述各条灯管的后方。通过设置反光板，将灯管发出的光线反射到前方，提高灯管的加热效率。