[实用新型]一种高效震动滚镀装置

说明书

本实用新型提供一种高效震动滚镀装置，包括电镀槽、滚筒、驱动组件，所述滚筒设于电镀槽内部，所述驱动组件设于滚筒上方并与其连接，所述电镀槽下方设有电极部；所述电镀槽的一侧设有移动部，所述移动部设有滑槽，所述滑槽上设有移动座，移动座上设有定位杆，所述定位杆上设有固定套杆，所述固定套杆连接有振动马达，所述振动马达连接有震动杆，所述震动杆设于滚筒内部。本实用新型能够使得镀层沉积速度快、厚度均匀及零件低电流区镀层质量好，并且通过控制振动马达的振动频率或振幅等条件，可以达到控制零件在滚筒内镀层质量的目的，从而可将各零件的镀层厚度波动性控制到最小。

技术领域

本实用新型属于电镀设备技术领域，具体涉及一种高效震动滚镀装置。

背景技术

液镀铜、镍、铬等是电镀生产中不可缺少、也是大家熟悉的施镀方法。 它设备简单、操作方便，可省去挂镀装挂时间，增加镀槽的－次装量，降低劳动强度，生产效率比挂镀高4～6 倍，适用于不能挂镀件、散件或挂镀不合算、不方便且批量大、形状复杂的小件电镀。其镀层结合力、孔隙率、均匀性均与挂镀相当，甚至更好。如滚镀螺纹的凸凹部位，由于滚镀中滚槽的翻滚作用，增加了螺纹凹处的分散能力，又因其滚动磨擦使镀件光亮度增高，尤其是镀细小零件，采用滚镀镀法比挂镀效果更好。

但是，传统的滚镀工艺中，其镀层质量较难控制，各零件的镀层厚度波动性较大，这对于零件电镀品质造成了很大的影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种高效震动滚镀装置，本实用新型能够使得镀层沉积速度快、厚度均匀及零件低电流区镀层质量好，并且通过控制振动马达的振动频率或振幅等条件，可以达到控制零件在滚筒内镀层质量的目的，从而可将各零件的镀层厚度波动性控制到最小。

本实用新型的技术方案为：一种高效震动滚镀装置，包括电镀槽、滚筒、驱动组件，所述滚筒设于电镀槽内部，所述驱动组件设于滚筒上方并与其连接，其特征在于，所述电镀槽下方设有电极部；所述电镀槽的一侧设有移动部，所述移动部设有滑槽，所述滑槽上设有移动座，移动座上设有定位杆，所述定位杆上设有固定套杆，所述固定套杆连接有振动马达，所述振动马达连接有震动杆，所述震动杆设于滚筒内部。通过移动部的设置，与限位板配合，可根据待电镀零件的数量控制滚筒内部的加工空间，已获得最佳的加工效果，同时在加工完成后通过第二驱动机构带动移动座将振动马达退出，完成加工。

进一步的，所述滚筒后方设有可卸载的限位板，所述限位板面向滚筒内部的一侧对称设有连接部。所述震动杆末端设有定位部。所述定位部与限位板的连接部可配合连接，使得对称设置的震动杆在滚筒内部形成共震，有利于零件的分散。

进一步的，所述移动座上设有3个固定套杆，每个固定套杆均连接有振动马达，每个振动马达均连接有震动杆。

进一步的，所述震动杆对称排布于滚筒内部。

本实用新型中，通过在滚筒内部对称设置震动杆，实现多个震动杆并联增强震动的模式，实现在滚筒转动电镀的过程中，待镀的零件可以通过震动杆的作用有效分散，有效减少堆积效应的发生，使得镀层沉积速度快、厚度均匀及零件低电流区镀层质量好，并且对零件的擦伤、磨损等均小于其它滚镀方式。

进一步的，所述驱动组件包括第一驱动机构、传动杆、传动块，所述传动杆与第一驱动机构连接，所述传动块对称设于传动杆上。特别的，所述传动块与滚筒相抵，以实现驱动组件带动滚筒在电镀槽内转动。

进一步的，所述电镀槽的另一侧设有开关门，通过开关门可实现限位板以及零配件的放置与取出。

进一步的，所述滚筒表面对称设有通孔，保证电镀液与滚筒内的零配件充分接触。