[实用新型]一种组合式油气回收装置有效
申请号: | 201821419938.7 | 申请日: | 2018-08-31 |
公开(公告)号: | CN209005504U | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 任中 | 申请(专利权)人: | 江苏新久扬环保设备科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/02 | 分类号: | B01D53/02;B01D53/18;F23G7/07;F23G7/06 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 212200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一级支路 洗涤塔 活性炭吸附装置 一端连接 废气主管 主阀门 催化氧化装置 油气回收装置 本实用新型 组合式 出气管道 催化氧化 废气入口 能耗损失 使用寿命 外界大气 支路阀门 间接性 主管道 阀门 启停 相通 主管 | ||
本实用新型提供了一种组合式油气回收装置,包括废气主管道,废气主管道一端连接有废气入口,废气主管道的另一端连接有洗涤塔,洗涤塔连接有活性炭吸附装置,所述活性炭吸附装置连接催化氧化装置,所述洗涤塔与活性炭吸附装置之间设有一级主阀门,所述活性炭吸附装置与催化氧化装置之间设有二级主阀门,还包括一级支路管道,所述一级支路管道一端连接与洗涤塔,所述一级支路管道与洗涤塔出气管道之间设有一级支路阀门;所述一级支路管道另一端连接于二级主管道上的二级主阀门之前,所述一级支路管道与二级主管道均通过二级支路阀门与外界大气相通。本实用新型可满足间接性运行场合,降低催化氧化在间接场合频繁启停,影响使用寿命及能耗损失。
技术领域
本实用新型涉及油气回收领域,特别是一种组合式油气回收装置。
背景技术
工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸雾铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气,会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。
所以工业废气不能直接排放到大气中,要进行废气处理,达到排放标准以后才能排放,常用废气净化装置虽然可用以滤除废气中的粒状污染物(如污尘及悬浮微粒等),然而,涂装制程及化学原料制程所产生的废气经常含有的挥发性有机化合物及异味,常用废气净化装置却无法针对这些物质进行过滤净化,使得常用废气净化装置只能适用于一部分的废气处理程序,大大限制了常用废气净化装置的应用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种组合式油气回收装置,三种装置提供两组组合处理系统,切换使用,能够同时确保达标排放,很好的解决间接时间运行时催化氧化的预热问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种组合式油气回收装置,包括废气主管道,废气主管道上设置有抽风机,废气主管道一端连接有废气入口,废气主管道的另一端连接有洗涤塔,所述洗涤塔通过一级主管道连接有活性炭吸附装置的一端,所述活性炭吸附装置通过二级主管道连接催化氧化装置,所述洗涤塔与活性炭吸附装置之间设有一级主阀门,用于关闭和连通洗涤塔与活性炭吸附装置的管路;所述活性炭吸附装置与催化氧化装置之间设有二级主阀门,用于关闭和连通活性炭吸附装置与催化氧化装置的管路;还包括一级支路管道,所述一级支路管道一端连接与洗涤塔,所述一级支路管道与洗涤塔出气管道之间设有一级支路阀门;所述一级支路管道另一端连接于二级主管道上的二级主阀门之前,所述一级支路阀门与二级主阀门配合用于关闭和连通洗涤塔与催化氧化装置之间的管路;所述一级支路管道与二级主管道均通过二级支路阀门与外界大气相通。
进一步的,所述活性炭吸附装置与催化氧化装置之间连接有换热器,所述换热器包括外壳以及内置的横向迂回式换热管道,所述催化氧化装置依次包括加热室和催化室,加热室用于将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度,催化室内含用于氧化反应的催化剂;所述换热管道的一端通过二级主阀门连接活性炭吸附装置,所述换热管道的另一端连接加热室的进气口,所述催化室的出气口通过三级主管道连接换热器的进气口,所述换热器的上侧设置出气口,被催化氧化后的废气用于换热管道的预热,并排放至外界大气。
进一步的,所述洗涤塔包括塔体、与塔体内部连通的进气管道和出气管道,塔体内从上到下依次设置有除雾板和填料层, 塔体内还设有循环喷淋系统。
进一步的,所述循环喷淋系统包括设置在塔体内底部的储液箱和设置在塔体外壁上的主喷淋管道,主喷淋管道通过水泵与储液箱连接,循环喷淋系统还包括设置在塔体内的支喷淋管,支喷淋管均延伸出塔体与主喷淋管道连通;洗涤塔采用气液逆流操作,废气从下部进气管道进入洗涤塔内经过填料层,废气与吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾从上部出气管道流出,吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。
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