[实用新型]一种智能卧式喷染设备

说明书

本新型公开了一种智能卧式喷染设备，其用于纸张或布匹的均匀着色，所述设备包括：上、下喷染箱体(1、2)，上、下负压气液回收箱体(3、4)，染料供应管道(5)，染料回收管道(6)，染料料槽(7)，压缩空气供应管道(8)，喷嘴(9)，储气罐(10)，空压机(11)，负压真空泵(12)，气液分离器(13)，气体分配装置(14)，以及液体分配装置(15)。应用本智能设备可以在印染彩色纸张或纤维纺织制品时可降低染料40％，用水量减少30％，大大降低印染废水的COD、BOD和色度，污水处理成本降低70％，增加印染废水回用次数，实现节能减排和节约水资源的目的。

技术领域

本发明涉及造纸行业和纺织行业产品的染色领域，具体而言，涉及一种智能卧式喷染设备。

背景技术

造纸行业染色的传统方法是在制浆过程中，将溶解在水中的染料直接加入到纸浆中，使纸浆着色，然后造成彩色纸张。这种传统的造纸方法，因制浆时必须使用大量的水和染料，首先会造成染料成本的很大浪费，其次大量被染色的制浆水又必须先进行脱色处理才能对外排放。布匹的染色与此类似，这些传统的设备大大增加了造纸和染布废水的处理难度和处理成本。

造纸印染和布匹印染行业是工业用水量、污染废水排放量较大的行业。我国又是水资源短缺和水污染比较严重的国家，随着人们的节能环保意识的加强和国家对水污染治理力度的加大，实行节能减排是我国造纸和布匹印染行业可持续发展的必行之路。

本发明技术可以克服上述传统技术存在的不足，在彩色造纸制浆时无须加入染料，造纸废水无色。因此在对其进行处理时，无需脱色，只要进行简单处理即可多次重复使用。大大降低造纸时染料成本和废水处理成本，增加废水回用次数，节约水资源。

发明内容

本发明提供一种智能卧式喷染设备，其用于布匹或纸张的均匀着色，所述设备包括：上、下喷染箱体，上、下负压气液回收箱体，染料供应管道，染料回收管道，染料料槽，压缩空气供应管道，喷嘴，储气罐，空压机，负压真空泵，气液分离器，气体分配装置，以及液体分配装置；所述染料料槽通过所述染料供应管道以及所述染料回收管道连接于所述上、下喷染箱体，以通过所述染料供应管道向所述染料料槽提供染料并通过所述染料回收管道回收染料至所述染料料槽；所述空压机连接于所述储气罐以将压缩空气提供至储气罐，所述储气罐通过所述压缩空气供应管道连接于上、下喷染箱体以将存储的压缩空气提供至所述上、下喷染箱体；所述上、下喷染箱体的两侧还分别设置有上、下负压气液回收箱体，所述上、下负压气液回收箱体连接于所述气液分离器以将回收的气液混合物处理回收，所述气液分离器还连接于所述负压真空泵以通过所述负压真空泵控制负压气液回收箱内的压力。

更进一步的，所述上、下喷染箱体包括上喷染箱体以及下喷染箱体，所述上喷染箱体以及下喷染箱体内分别设置有多个喷嘴以为进入所述设备进行喷染的纸张进行上下喷染，所述喷嘴分别通过所述气体分配装置以及液体分配装置连接于压缩空气供应管道以及所述染料供应管道，并且所述压缩空气供应管道以及所述染料供应管道上分别布置有空气流量计和液体流量计以对所供应的压缩空气和染料进行监控。

更进一步的，所述设备还包括加料系统，所述加料系统包括自动配料机、储料罐、加压泵以及输送管道，其中所述自动配料机将按比例与水混合的水溶液或与有机溶剂混合的有机溶液配成适当浓度或色度的染料溶液并储存在储料罐，再通过加压泵经输送管道输送至所述染料料槽备用。

更进一步的，所述上、下负压气液回收箱体之间设置有空气格栅，并且通过上下箱体连接器连接连接，所述空气格栅连接于气液回收管道且气液回收管道上布置有压力调节控制阀，所述气液回收管道连接于所述气液分离器，并且所述气液分离器还连接于回流液体储槽，

在负压真空泵的作用下，气液分离器、气液回收管道、压力调节控制阀，上下箱体连接器和上、下负压气液回收箱构成一个负压体系，通过所述空气格栅将残余气体及液体雾状染料吸入到上下负压气液回收箱，再经气液分离器将空气和液体染料分离，分离后的空气排放到大气中，液体染料储存于回流液体储槽中，以便回收循环使用。