[实用新型]侧卸料门双卧轴搅拌机拌缸及含有该拌缸的振动搅拌机

说明书

本实用新型属于工程机械技术领域，尤其涉及一种侧卸料门双卧轴搅拌机拌缸及含有该拌缸的振动搅拌机，包括两个端板，与两个端板固定连接的弧形缸体，两个端板和弧形缸体形成缸体框架，所述弧形缸体横截面为ω型，弧形缸体侧下部设有侧卸料口侧卸料口上设有侧卸料门及侧卸料门执行机构，所述侧卸料门为弧形门，本实用新型可以有效消除搅拌死区，避免了搅拌死区的混合料滞留影响质量，提高了搅拌效率和混凝土质量。

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，尤其涉及一种侧卸料门双卧轴搅拌机拌缸及含有该拌缸的振动搅拌机。

背景技术

随着我国经济的高速发展，混凝土被广泛应用到各类基础建设项目和生命线工程中，对混凝土的质量有了更高的要求，不仅仅要求混凝土强度、和易性、经济性，更要求环保、节能；而目前的混凝土搅拌机卸料门一般都设置在搅拌机缸体的下方，两搅拌臂回转交叉外的搅拌区域分为低效区和死区，低效区的混合料只是由于物料之间的作用力下移动，流动性比较差，死区的混合料基本是滞留在该区域内的不再参与充分搅拌。搅拌死区正好在卸料门上方区域，质量比较小的粉料或细集料在离心力的作用下被部分的推动到低效区和死区，通过对1.5立方混凝土搅拌机的死区和低效区估算，死区和低效区存的细集料和粉料大约30升左右，沉积在区域的混合料，由于流动性差存在部分参与搅拌，然后随着卸料门的打开，直接和其它混合料一起卸出，造成部分混合料没有完全充分搅拌，严重影响混凝土施工质量。再者，由于流动性差，沉积在该区域的混合料特别容易集结成块或者团状粘结在壳体上，使壳体难清理。不仅直接影响到混凝土的强度，而且浪费大量的原材料。近年来，尽管有很多单位和研发人员也注意这类问题，做了各种改进，如申请号为：201510730535.9的发明专利，通过在缸体内加装甩液盒形成水幕起到便于清洗缸体的作用，并没有从根本上解决搅拌死区的问题，弊端还在于只是通过水的润滑作用避免混合料结块，但对于配比要求严格的混合料，水的配比量不容易控制，而导致混合料质量受影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种侧卸料门双卧轴搅拌机拌缸，可以有效消除搅拌低效区、死区，在不延长搅拌时间的情况下，延长了混合料在搅拌缸体内的搅拌交流时间，提高了搅拌效率和混凝土质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种侧卸料门双卧轴搅拌机拌缸，包括两个端板，与两个端板固定连接的弧形缸体，两个端板和弧形缸体形成缸体框架，所述弧形缸体横截面为ω型，弧形缸体侧下部设有侧卸料口，侧卸料口上设有侧卸料门及侧卸料门执行机构，所述侧卸料门为弧形门。

进一步的，侧卸料门关闭时，侧卸料门内圆弧面与弧形缸体内圆弧面同圆弧。

进一步的，所述卸料口最低边缘位于弧形缸体最低点左侧或右侧30°范围内。

进一步的，所述侧卸料门执行机构包括驱动装置，所述驱动装置包括液压缸、液压缸固定座、转轴、支撑轴承及轴承座，液压缸一端通过液压缸固定座与缸体框架相连，另一端通过一个短轴与侧卸料门铰接，侧卸料门与转轴固连，转轴通过两端的支撑轴承支撑安装在轴承座内，轴承座安装在挡料板上，挡料板固定设置于缸体框架上并与打开的侧卸料门之间形成一个导料槽。

进一步的，所述液压缸由设于缸体框架上的液压泵站控制，液压泵站通过液压管路及管接头与液压缸相连，液压泵站上还安装有换向阀及液压锁。

进一步的，所述侧卸料门执行机构还设有行程检测装置，行程检测装置包括开/关门接近开关、接近开关固定座及挡轴，接近开关固定座为半圆环形，其两端分别通过螺栓设置在挡料板上，开/关门接近开关通过螺栓与接近开关固定座相连，挡轴固定在转轴端部且挡轴与开/关门接近开关位于同一平面内。

进一步的，所述侧卸料门端部还设有限位卡槽，所述限位卡槽在侧卸料门闭合时将侧卸料门和缸体框架形成机械限位。

进一步的，所述侧卸料口与侧卸料门接触处还设有密封装置，密封装置包括密封胶条，密封胶条通过压板用螺栓连接在弧形缸体上。