[实用新型]一种半自动贴膜机

说明书

本实用新型公开了一种半自动贴膜机，包括第一直线驱动机构、升降调节机构、放置板、支撑架和贴膜压紧辊。放置板用于承托待贴膜工件，第一直线驱动机构与支撑架驱动相连并用于驱动支撑架沿放置板的长度方向移动，升降调节机构沿支撑架的高度方向与支撑架升降滑动配合，贴膜压紧辊枢接于升降调节机构，贴膜压紧辊与放置板间间隔形成供贴膜穿过的压紧间隙。该自动贴膜机利用贴膜压紧辊代替作业人员的手贴膜，相比于人的手掌，贴膜压紧辊与工件的接触面平整均匀，与工件的贴合度高，所以贴膜时，不容易产生气泡，从而提高贴膜的质量。

技术领域

本实用新型涉及自动化机械技术领域，尤其涉及一种半自动贴膜机。

背景技术

现有的加工产业中，许多产品在生产过程中往往需要在产品表面贴附一层保护膜，以避免在使用过程中被划伤。现用的贴附手法为：产品定位后，作业人员拉膜贴附于产品表面。但是，在贴附过程中，作业人员需要将膜附在工件表面，然后再用手对膜进行压紧，由于手掌面的不平整，与工件表面的贴合度低，贴膜时容易产生气泡，从而导致贴膜质量比较低下。所以，现有的贴膜方法需要进一步改善。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种半自动贴膜机，该半自动贴膜机在贴膜时不容易产生气泡。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种半自动贴膜机，其特征在于：包括第一直线驱动机构、升降调节机构、放置板、支撑架、贴膜压紧辊；所述放置板用于承托待贴膜工件，所述第一直线驱动机构与所述支撑架驱动相连并用于驱动所述支撑架沿所述放置板的长度方向移动，所述升降调节机构沿所述支撑架的高度方向与所述支撑架升降滑动配合，所述贴膜压紧辊枢接于所述升降调节机构，且所述贴膜压紧辊与所述放置板间间隔形成供贴膜穿过的压紧间隙。

进一步地，还包括断膜机构，所述断膜机构沿放置板的宽度方向与所述支撑架水平滑动配合，用于切断已完成贴膜工件上的贴膜与待使用的贴膜之间的连接。

进一步地，还包括第二直线驱动机构，所述第二直线驱动机构与所述断膜机构驱动相连，用于驱动所述断膜机构沿所述放置板的宽度方向移动。

进一步地，还包括贴膜放卷辊，所述贴膜放卷辊与所述支撑架固定连接，并用于向所述贴膜压紧辊提供贴膜时所需的贴膜。

进一步地，还包括用于供贴膜绕设的导向张紧辊，所述导向张紧辊与所述支撑架固定连接，用于张紧所述贴膜放卷辊与所述贴膜压紧辊之间的贴膜。

进一步地，还包括第一传感器，所述第一传感器用于检测所述升降机构的运动位置。

进一步地，还包括第二传感器，所述第二传感器用于检测所述支撑架的运动位置。

进一步地，还包括限位块，分别设置在沿所述放置板长度方向的始端与终端。

进一步地，还包括机架，所述放置板固定于所述机架上。

进一步地，所述机架下方设置有万向轮。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的半自动贴膜机包括第一直线驱动机构、升降调节机构、放置板、支撑架、贴膜压紧辊。贴膜前，调节升降调节机构，沿支撑架的高度方向向上滑动贴膜压紧辊，腾出空间，将待贴膜工件固定于放置板上；其次，再调节升降调节机构，沿支撑架的高度方向向下滑动贴膜压紧辊，将贴膜的始端压紧在工件表面的一端，由第一直线驱动机构驱动支撑架沿放置板的长度方向移动，与此同时，贴膜压紧辊滚动不断将贴膜压紧于工件表面；贴膜完成后，调节升降调节机构，沿支撑架的高度方向向上滑动贴膜压紧辊，取出已贴膜工件。相比于人的手掌，贴膜压紧辊与工件的接触面平整均匀，与工件的贴合度高，所以贴膜时，不容易产生气泡，从而提高了贴膜的质量。

附图说明