[实用新型]具有锁紧功能的液压支架升降座

说明书

本实用新型公开了具有锁紧功能的液压支架升降座，包括固定座、一级箱、二级箱，固定座顶端口设置有一级限位凸头，所述一级箱底端设置有一级行程卡头、顶端口设置有二级限位凸头，所述二级箱底端口设置有二级行程卡头，在一级限位凸头和二级限位凸头的底端均开有两个限位孔，两个限位孔关于固定座的中心轴线对称，在每个限位孔内安装有一个电动液压限位机构；在一级行程卡头与二级行程卡头的顶端设置有限位触头，当限位触头与限位孔的内底面接触时，所述电动液压限位机构触发，将限位触头锁定在限位孔中。本实用新型解决了现有靠限位凸头以及行程卡头相互卡位的升降座卡紧稳定性较差，容易在升高后发生下降危险的问题。

技术领域

本实用新型涉及煤矿支护设备，具体涉及具有锁紧功能的液压支架升降座。

背景技术

端头液压支架在急倾斜采煤工作面端头支护中，发挥着极其重要的作用，有力的保障了煤矿井下生产安全，在生产过程中，某些采煤工作面下出口空间支护高度大，需要高支护能力的端头液压支架，才能满足支护的要求，而现有端头液压支架中，具有高支护能力的架型，其体积往往较大，支护的高度越高，端头液压支架的体型越大，而体积越大的端头液压支架，受井下狭小空间的影响，在矿井中运输越困难，甚至在运输过程中，需要把端头液压支架拆卸成部件运输，到达目的地后再组装使用，这种端头液压支架使用效率低，劳动强度大，不利于在地面进行整机检验，且容易出现机械故障。

现有技术中，申请号为CN201320746953.3的一种端头液压支架升降座提供了一种升降结构，该升降座可克服上述问题，可实现端头液压支架在地面整机试验，能满足高空间的端头支护，又可在煤矿巷道中灵活、方便的运送。但是，以上方案的升降座靠限位凸头以及行程卡头的相互卡位卡紧，又靠自身重力下降，其卡紧稳定性较差，容易在升高后发生下降的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有锁紧功能的液压支架升降座，可解决现有靠限位凸头以及行程卡头相互卡位的升降座卡紧稳定性较差，容易在升高后发生下降危险的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

具有锁紧功能的液压支架升降座，包括固定座、一级箱、二级箱，所述一级箱套装在固定座内腔中，二级箱套装在一级箱内腔中，固定座顶端口设置有一级限位凸头，所述一级箱底端设置有一级行程卡头、顶端口设置有二级限位凸头，所述二级箱底端口设置有二级行程卡头，在一级限位凸头和二级限位凸头的底端均开有两个限位孔，两个限位孔关于固定座的中心轴线对称，在每个限位孔内安装有一个电动液压限位机构；在一级行程卡头与二级行程卡头的顶端设置有限位触头，当限位触头与限位孔的内底面接触时，所述电动液压限位机构触发，将限位触头锁定在限位孔中。

进一步的，所述电动液压限位机构包括液压杆、电动液压控制泵、控制芯片，在限位孔内壁上设置有驱动孔和活动孔，所述驱动孔和活动孔位于一条直线且与限位孔垂直，液压杆置于驱动孔内且依次与位于一级限位凸头或二级限位凸头内的电动液压控制泵、控制芯片连接；在限位孔的内底面上还内嵌有一个压力开关，所述压力开关与控制芯片电连接；所述限位触头为圆柱形，在限位触头的杆壁上开有一个通孔，当限位触头穿过限位孔触发压力开关时，所述液压杆伸长穿过通孔置于活动孔中。

进一步的，在一级限位凸头和二级限位凸头的顶端面还开有凹槽，在凹槽内设置有蓄电池，所述蓄电池与电动液压控制泵、控制芯片、压力开关分别通过导线连接。

进一步的，还包括可盖住凹槽的电池盖板，所述电池盖板通过螺钉与固定座或一级箱的顶端面固定。

进一步的，所述一级限位凸头和二级限位凸头的内环壁中还设置有轴承，所述轴承的中心轴线与一级限位凸头或二级限位凸头的中心线重合。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：