[实用新型]一种角度可调式绕线机上料装置

说明书

本实用新型公开了一种角度可调式绕线机上料装置，包括上料台、转轴、转轴驱动总成、第一滑动轨道和第一轨道驱动总成，转轴设置于上料台上，转轴上设有用于装配工件的装配槽，转轴驱动总成设置于机台上，用于带动转轴以轴线为圆心转动，第一滑动轨道的一端朝向绕线机方向，第一轨道驱动总成与上料台传动连接，用于带动上料台沿第一滑动轨道滑动，通过将装配工件的装配槽沿转轴的长度方向设置，使得在人工手动装配工件时或工件通过上料装置输送至绕线机时，通过转轴驱动总成带动转轴转动，可转动至适合操作人员上料或便于装配于绕线机上的角度，减轻装配人员上料操作的工作强度，避免工件在装配过程磕碰或磨损。

技术领域

本实用新型涉及绕线机设备技术领域，特别涉及一种角度可调式绕线机上料装置。

背景技术

绕线机是一种把线状物体缠绕到特定工件上的设备，常常用于漆包铜线的缠绕，缠绕有漆包铜线的工件普遍应用于电器产品中。

在上述电器产品中，音圈马达便是一种需要利用永久磁钢的磁场与通电线圈导体产生的磁场中磁极间的相互作用产生有规律的运动的装置。而音圈马达上所采用的磁感线圈尺寸小，结构精密，需要手工将工件装配到上料装置上，且上料装置的上料角度需要与后续设备适配，因此上料装置普遍采用与设备适配的角度结构，不便于进行手工上料。装配人员在长时间进行上料操作后容易产生疲劳，且容易在装配过程中摩擦或磕碰工件，造成工件的损坏。

实用新型内容

为此，需要提供一种角度可调式绕线机上料装置，以解决现有技术中装配人员在长时间进行上料操作后容易产生疲劳，且容易在装配过程中摩擦或磕碰工件，造成工件的损坏的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种角度可调式绕线机上料装置，包括上料台、转轴、转轴驱动总成、第一滑动轨道和第一轨道驱动总成；

所述转轴设置于上料台上，转轴上设有装配槽，装配槽沿转轴的长度方向设置，用于装配工件；

所述转轴驱动总成设置于机台上，并与转轴传动连接，用于带动转轴以轴线为圆心转动；

所述第一滑动轨道的一端朝向绕线机方向，上料台通过第一滑动轨道的滑块滑动连接于轨道上；

所述第一轨道驱动总成与上料台传动连接，用于带动上料台沿第一滑动轨道滑动。

进一步地，所述转轴驱动总成包括伸缩装置、齿条和传动齿，伸缩装置设置于机台上，齿条竖直设置，并与伸缩装置相连接，传动齿设置于转轴上，并与齿条相啮合，伸缩装置通过齿条和传动齿带动转轴转动。

进一步地，所述第一轨道驱动总成包括传送带、传送电机和传送件。传送带与第一滑动轨道平行设置，上料台通过传送件连接于传送带上，传送电机与传送带传动连接，用于带动上料台沿第一滑动轨道滑动。

进一步地，所述第一轨道和第一轨道驱动总成的数量为两个，每个第一轨道和第一轨道驱动总成组成一组第一驱动单元，两组第一驱动单元对称设置，每一组第一驱动单元的第一轨道一端朝向一台绕线机，上料台可拆连接于任意一组第一轨道驱动总成的传送件上。

进一步地，所述传送件包括第一传送件、第一传送件滑轨、第二传送件和第二传送件滑轨，第一传送件竖直设置并与传送带相连接，第一传送件滑轨竖直设置于第一传送件上，第二传送件设置于第一传送件滑轨上，第二传送件滑轨设置于第二传送件上，第二传送件滑轨在水平面上与传送带的输送方向相垂直，并通过滑块与上料台滑动连接。

进一步地，还包括第二滑动轨道和第二轨道驱动总成，所述第二滑动轨道设置于上料台上，转轴和转轴驱动总成设置于第二滑动轨道的滑块上，第二滑动轨道在水平方向上与第一滑动轨道相垂直，第二轨道驱动总成与第二滑动轨道的滑块传动连接，用于带动第二滑动轨道上的滑块滑动。