[实用新型]应用于单晶炉的炉盖

说明书

本实用新型涉及单晶炉炉盖的辅助加工领域，旨在提供一种应用于单晶炉的炉盖。该炉盖为双层结构，包括炉盖本体内壁与炉盖本体外壁，底端各设有内壁接长段与外壁接长段，内壁接长段与外壁接长段的下端连接炉盖下法兰；炉盖本体外壁顶部设有炉盖上法兰；两个提升组件、CCD组件与前观察窗组件均对称并焊接于炉盖上法兰两侧的炉盖本体外壁上；炉盖本体的外壁上还焊接有投料口组件；炉盖本体内壁与外壁间还设有隔水条与隔水板；炉盖本体外壁侧部还设有手柄座，手柄座上连接炉盖手柄。本实用新型定位台阶的设计，避免表面焊接组装时的麻烦；冷却水路隔绝成两个区域，增加冷却效率。炉盖上各个组件相应尺寸以及相互间隔角度的设计，避开了相互的干扰。

技术领域

本实用新型涉及单晶炉炉盖的辅助加工领域，特别涉及一种应用于单晶炉的炉盖。

背景技术

单晶硅是用于太阳能光伏发电的重要材料。单晶硅生产中不可缺的需要用到耗材，如水、电、气、石英埚等等，每次拉晶完成需要冷却后拆炉清理，更换必要耗材，再次拉晶需要从室温开始加热，在次阶段不仅浪费物力，更浪费时间，随着耗材品质的提高，能够胜任多次拉晶的能力，因此复投料的研发是势在必行的项目，是提高整个生产链效率的关键因素，炉盖是复投料中关键性部件。

现在国家极度重视新能源的开发及应用，并投入大量资金对光伏行业进行扶持，国内单晶硅的需求不断增加，该产业的特点为技术、资本双密集型。从技术上来说，技术先进程度直接决定了生产成本的高低，而生产成本对于单晶硅企业的盈利性非常敏感；从资本角度看，单晶硅生产需要投入大量设备，扩产周期长，且对人员生产控制要求很高。因此单晶硅行业进入壁垒较高，行业龙头的先发优势非常明显，短期内行业竞争格局较难打破。提高单晶硅产能，降低能耗，也成了单晶硅生产企业是否能成为行业龙头的关键因素之一。

但是，现有炉盖中的水道设计层数太少，一条水路。观察窗口大小已经无法满足目前晶体大直径的测量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种应用于单晶炉的炉盖。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

提供一种应用于单晶炉的炉盖，包括炉盖本体；炉盖本体壁为双层结构，包括炉盖本体内壁与炉盖本体外壁，炉盖本体内壁与炉盖本体外壁底端各设有内壁接长段与外壁接长段，内壁接长段与外壁接长段的下端连接炉盖下法兰；

炉盖本体外壁顶部设有炉盖上法兰，炉盖上法兰侧壁上设有温度传感器安装板；两个提升组件、CCD组件与前观察窗组件均对称并焊接于炉盖上法兰两侧的炉盖本体外壁上；炉盖本体的外壁上还焊接有投料口组件；炉盖本体内壁与外壁间还设有隔水条与隔水板，隔水条呈弧形，有多条且呈十字对称分布于炉盖本体内壁圆周上，隔水板垂直于隔水条设置；

炉盖本体外壁侧部还设有手柄座，手柄座上连接炉盖手柄。

隔水条、隔水板、内外壁接长段和炉盖内外壁构成炉盖内的循环水道，在炉盖焊接件中起到至关重要的冷却效果；

作为进一步的改进，炉盖下法兰为直径、高度比为1256:50的扁圆柱结构，顶面开有安装外壁接长段和内壁接长段的限位台阶。

作为进一步的改进，炉盖上法兰为直径、长度比为515:64的扁圆柱结构，底面开有安装炉盖本体外壁和炉盖本体内壁的限位台阶。

作为进一步的改进，外壁接长段是一个由5mm板材卷焊成管状零件，外径和高度比为1210:180。

作为进一步的改进，内壁接长段是一个由8mm板材卷焊成管状零件，外径和高度比为1166:180。

作为进一步的改进，炉盖本体外壁是通过上下磨具旋压来整体成型的，采用标准EHA椭圆封头1200×5改制。

作为进一步的改进，炉盖本体内壁同样也是通过上下磨具旋压来整体成型的，采用标准EHA椭圆封头1150×8改制。