[实用新型]一种斜置秸秆炭化炉

说明书

本实用新型公开了一种斜置秸秆炭化炉，属于秸秆炭化设备技术领域，目的是针对现有技术中秸秆炭化效率差、炭化质量不高的问题。本实用新型包括底座，所述底座上通过托轮装置倾斜安装有转筒，所述转筒的左端高于所述转筒的右端，所述转筒的左端设置有进料口，所述转筒的右端设置有出料口，所述转筒的一端外侧套设有外齿圈，所述外齿圈的底部传动连接有驱动装置，所述转筒内设置有转轴，所述转轴的外侧壁周向上均布有卷扬板，所述转轴的一端传动连接有翻转电机。

技术领域

本实用新型属于秸秆炭化设备技术领域，具体涉及到一种秸秆炭化装置。

背景技术

炭化又称干馏、炭化、焦化，是指固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程或加热固体物质来制取液体或气体(通常会变为固体)产物的一种方式，这个过程不一定会涉及到裂解或热解。

在往常人们对秸秆的处理通常是就地燃烧，这些秸秆的白白燃烧会严重污染环境，自从PM2.5指数的出现，人们对农作物秸秆的焚烧关注度越来越高。而农作物秸秆焚烧产物，大量浓重的烟雾成为农村环境保护的瓶颈问题。随着社会的进步和科技的发展，人们开始对秸秆进行炭化处理并回收利用，然而现有的秸秆炭化装置炭化效率较低，秸秆往往不能有效的与热源充分接触，在炭化处理过程中，热效率较低，能源浪费较为严重，秸秆炭化质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中秸秆炭化效率差、炭化质量不高的问题，提供一种斜置秸秆炭化炉

本实用新型采用的技术方案如下：

一种斜置秸秆炭化炉，包括底座，所述底座上通过托轮装置倾斜安装有转筒，所述转筒的左端高于所述转筒的右端，所述转筒的左端设置有进料口，所述转筒的右端设置有出料口，所述转筒的一端外侧套设有外齿圈，所述外齿圈的底部传动连接有驱动装置，所述转筒内设置有转轴，所述转轴的外侧壁周向上均布有卷扬板，所述转轴的一端传动连接有翻转电机。

进一步的，所述转筒的内侧壁周向均布设置有扰动板。

进一步的，所述转轴的外侧壁上周向均匀设置有通孔。

进一步的，所述托轮装置包括固定在底座上的支撑座，所述支撑座的两端均铰接有小托轮；所述转筒上套设有大托轮，所述大托轮与所述小托轮滚动连接。

进一步的，所述驱动装置包括设置在底座上的绞龙电机，所述绞龙电机的输出轴上套设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述外齿圈啮合。

进一步的，所述底座上固定设置有支撑架，所述翻转电机固定设置在支撑架上，所述翻转电机的输出轴与所述转轴通过万向节连接。

进一步的，所述卷扬板包括连杆一，所述连杆一一端固定连接在所述转轴的外侧壁上，所述连杆一的另一端连接有横板，所述横板上还连接有连杆二，所述连杆二的一端也固定连接在所述转轴的外侧壁上。

进一步的，所述连杆一的轴线、转轴的轴线构成的平面与所述连杆二的轴线、转轴轴线构成的平面相交。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，外齿轮在驱动装置的驱动下旋转，进而带动转筒在托轮装置上转动。转筒转动时，转筒内壁底部的秸秆原料缓慢下移，在此过程中，翻转电机带动转轴转动，转轴上的卷扬板也随之绕转轴的轴线转动，卷扬板不断将秸秆原料翻动，从而增大了秸秆原料与转筒内部的热气的接触面积，使得秸秆炭化效率有效提高，同时，由于秸秆缓慢的沿转筒内壁向下滑移，增加了秸秆原料与热气的接触时间，进一步提高秸秆炭化效果和炭化效率。且秸秆和炭化形成的生物炭在自身重力下沿转筒内壁下滑，便于物料排出，也便于连续不断的进行秸秆炭化过程，提高生产效率。作为方案的优选，转筒和转轴的转动方向相逆。