[实用新型]一种低转动惯量的高转矩变频电机

说明书

本实用新型公开一种低转动惯量的高转矩变频电机，包括电机本体和设置在所述电机本体上的冷却器，所述电机本体包括电机轴、电机座和设置在电机座内的定子、转子铁芯，所述电机轴中部为与所述转子铁芯配合的轴段为花轴段，所述花轴段的周向均匀间隔设有多个沿所述电机轴轴向延伸的弧槽；所述电机轴前部包括输出段、前阶梯段和前连接段，所述前阶梯段包括第一段、第二段、第三段和第四段，所述电机轴后部包括后阶梯段和后连接段，所述后阶梯段包括第五段、第六段、第七段和第八段。本实用新型的低转动惯量的高转矩变频电机，转动惯量非常小又能承受较大转矩。

技术领域

本实用新型涉及轧钢机用变频电机技术领域，更具体地说是一种低转动惯量的高转矩变频电机。

背景技术

轧钢机是一种对金属进行轧制的机械设备，轧钢机的工作过程中存在启停飞剪工况，这种工况下，轧钢机的变频电机需要承受较大转矩、较频繁的过载冲击，并要求变频电机进行频繁带载正反转。用户想对轧钢机进行精确快速控制，因此就需要变频电机启动及降速时间非常均非常短，这样就需要变频电机的转动惯量非常小。变频电机在需要承受大转矩和频繁大过载时，需要较长的铁心和较大的转子铁芯外圆，但这样必然导致变频电机转子铁芯的转动惯量很大，与用户需求的能精确快速控制的转动惯量非常小的变频电机相矛盾，因此急需一种转动惯量非常小又能承受较大转矩的变频电机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低转动惯量的高转矩变频电机，能承受较大转矩，且能实现精确快速控制。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种低转动惯量的高转矩变频电机，包括电机本体和设置在所述电机本体上的冷却器，所述电机本体包括电机轴、电机座和设置在电机座内的定子、转子铁芯，所述电机轴沿横向贯穿所述电机座，所述转子铁芯套装在所述电机轴中部，所述转子铁芯冲片和定子冲片上均开设有多个均匀间隔布置的冲片槽，所述电机轴中部为与所述转子铁芯配合的轴段为花轴段，花轴段外径与长度比值为1：3.5~1：3.7，所述花轴段的周向均匀间隔设有多个沿所述电机轴轴向延伸的弧槽；所述电机轴前部包括从前至后依次布置的输出段、前阶梯段和前连接段，所述输出段的外径与长度比值为1：1.77~1：1.79，所述前阶梯段包括从前至后依次布置的第一段、第二段、第三段和第四段，所述第一段的外径与长度比值为4.2：1~4.3：1，所述第二段的外径与长度比值为2.4：1~2.5：1，所述第三段的外径与长度比值为3.5：1~3.6：1，所述第四段的外径与长度比值为1.7：1~1.7：1，所述前连接段的外径与长度比值为0.35：1~0.45：1；所述电机轴后部包括从后至前依次布置的后阶梯段和后连接段，所述后连接段的外径与长度比值为0.35：1~0.45：1，所述后阶梯段包括从后至前依次布置的第五段、第六段、第七段和第八段，所述第五段的外径与长度比值为4.2：1~4.3：1，所述第六段的外径与长度比值为2.4：1~2.5：1，所述第七段的外径与长度比值为3.5：1~3.6：1，所述第八段的外径与长度比值为1.6：1~1.7：1。

所述花轴段外径:225~235mm，长度为820~830mm；所述输出段的外径为135~145mm，长度为245~255mm；所述第一段的外径为140~150mm，长度为30~40mm，所述第二段的外径为145~150mm，长度为55~65mm，所述第三段的外径为145~155mm，长度为40~45mm，所述第四段的外径为165~175mm，长度为99~108mm，所述前连接段的外径为145~155mm，长度为375~385mm；所述后连接段的外径为145~155mm，长度为375~385mm，所述第五段的外径为140~150mm，长度为30~40mm，所述第六段的外径为145~150mm，长度为55~65mm，所述第七段的外径为145~155mm，长度为40~45mm，所述第八段的外径为165~175mm，长度为99~108mm。